January 27, 2009
テーマ： ★資格取得・お勉強★(39404)
カテゴリ： 資格
おはようございます。今日は典型的な冬の天気だそうで、晴れても寒いみたいですね。
今日も 設備レイアウト について紹介します。(出所：06年度1次試験 第11問)
今日は設備レイアウトの種類のうち、 製品別レイアウト について紹介します。
製品別レイアウト は、少種多量生産形態の場合に、生産設備を原材料から製品までの変換
プロセスに従って直線的に配置するレイアウトです。
機械設備の系列をラインと呼び、コンベアで連続していることが多いです。ラインの変更は
容易ではないため、事前の工程設計が重要で、工程間のラインバランスが問題になります。
製品別レイアウトには、以下のような長所と短所があります。
長所：
・製品は一定のラインを流れるので、進度管理、現品管理が容易になる
・工程間仕掛りが少なく（適切なラインバランシングが前提）、生産期間が短い
・運搬および作業者の歩行距離が短く、無駄が少ない
・作業が専門化され、特定作業の能率が上がる
短所：
・一台の機械の故障により、全体の流れが止まる
・各ラインで機械が重複するため、機械台数が増える
・作業の単純化により、作業意欲が低下する
工場の「ライン」という言葉は、一般的にもよく聞くかもしれませんね。
その「ライン」とは、上記のように製品別レイアウトの特徴です。
勉強になりますね。
ではでは～。
---
私は以前から健康維持のために使っています。
今日も 設備レイアウト について紹介します。(出所：06年度1次試験 第11問)
今日は設備レイアウトの種類のうち、 製品別レイアウト について紹介します。
製品別レイアウト は、少種多量生産形態の場合に、生産設備を原材料から製品までの変換
プロセスに従って直線的に配置するレイアウトです。
機械設備の系列をラインと呼び、コンベアで連続していることが多いです。ラインの変更は
容易ではないため、事前の工程設計が重要で、工程間のラインバランスが問題になります。
製品別レイアウトには、以下のような長所と短所があります。
長所：
・製品は一定のラインを流れるので、進度管理、現品管理が容易になる
・工程間仕掛りが少なく（適切なラインバランシングが前提）、生産期間が短い
・運搬および作業者の歩行距離が短く、無駄が少ない
・作業が専門化され、特定作業の能率が上がる
短所：
・一台の機械の故障により、全体の流れが止まる
・各ラインで機械が重複するため、機械台数が増える
・作業の単純化により、作業意欲が低下する
工場の「ライン」という言葉は、一般的にもよく聞くかもしれませんね。
その「ライン」とは、上記のように製品別レイアウトの特徴です。
勉強になりますね。
ではでは～。
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私は以前から健康維持のために使っています。
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