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MS工房 秋葉（新津）のブログへようこそ おもちゃ修理のボランティア活動を行っています 日本おもちゃ病院協会会員 テクニカルコンサルタント おもちゃ病院にいがた 副会長 新津病院・秋葉病院 院長 おもちゃ修理スーパードクター養成 コンサルタント ANALYZER ラボ 分離・分析装置 PC修理コンサルタント メカトロ各種装置製作 Hospital Association Headquarters
2013年12月18日
カテゴリ： 5: おもちゃ関連＆ツール
2013/12/18 ブログアップ
2014/05/02 コテ先 改造・周辺ツール紹介
2013/12/18 ブログアップ
おもちゃ修理にはかかせない半田コテの紹介と極意紹介。
準備 ---------------------------------
準備
重要なのは、コテの先と先端清掃ツールです。
１：先端の形状が竹を斜めにカットした 半田メッキとか鉄メッキ の物を購入し（熱伝導が良い）、
真ん中にヤスリでV溝を1mmの深さに開ける。（ここに半田溜りを作る・
抵抗やトランジスターの足の半田をこのV溝で上から下へなぞって取り除く）
先だけ交換できるタイプでは後でも購入できる。（こてのメーカ・型式をメモして
秋葉原へ・・・）
２：半田こての先を洗浄するツール：百均にあるスチールたわし(6ケ程入っている)
を写真の様に仕込んで置く。
３：半田は百均はやめて、メーカ品を購入する事。
４：写真の銅色した渦巻き状の吸い取り線を購入しておく事。
５：小形のソルダープルート（半田を吸い取ってくれるものもあると良い）
なければ、焼き鳥の竹串でスルホールの穴あけするのも良い。
----------------------------- こつ ---------------------------------
１：一に清掃・二に熱伝導・三にタイミング
２：一に清掃：半田する双方を綺麗に清掃する。
錆・汚れはカッター・ヤスリ等でピカピカにする。
３：二に熱伝導：これをするには
コテ先をスポンジに２～３回突っ込む
半田を少量つける（こての塗らし作業＝ 伝導性を上げる ）
半田付けする双方・個別に予備半田を少量つける。（付け過ぎない事）
コテ先をスポンジに２～３回突っ込む
半田を少量つける（こての塗らし作業＝伝導性を上げる）
半田付けする双方を本半田ととともに瞬時にくっつける。（ここは勉強と・慣れ）
コテを離すと同時に息を人吹き・・・・。
４：面積が大きい方は熱が伝わるまで半田を少々つけて、 十分あたためる 。
あつくなったら相方（多分配線だと思うが）を素早く半田をする事。
注意）健康のため煙は吸わないように、換気扇下でするのが良い。
または風上で・・・・・。
----------------------- 基板から部品を外すコツ
１：素子（トランジスター・コンデンサー・ダイオード・抵抗）の曲がった足を
起こす必要があるので、そこに 半田を少々盛る 。
コテの先（竹を割った形のコテ先が役立つ）でクイクイと起こす。
素子を傾けて外す。
２：部品が完全に悪い時とか足が長い時は、先んず足（基板表側付け根からカット）を
カットし、半田面からピンセットで足だけ引っ張る。
３：場合によってはソルダープルート・吸い取り線で半田を取り除く。
古い半田をとった後、再度半田付けすると 半田の塗れがよくなり足も起こしやすくなる。
スタンドも携帯に便利な様にガイドを取り外し可能な様に改造・小形のソルダープルート（下）
固定式の半田吹取り器：足数の多い素子／コネクターの取り外しに良い。：部品取りに最高！
携帯式の半田吹取り器：振動でパーターンを壊さない様にするのがコツ
2014/05/02 コテ先 改造例 紹介
目立てやすりで溝を入れる
改造後
半田溜りができて 落ちずに半田付けが円滑
先の溝を使って 抵抗・トランジスター等のリードの半田落としに効果を発揮
作業後
半田加工台（百均の木ばさみとカッターマットを流用・アルミ板でガタ防止）
三角やすりで溝割り加工し対象物をがっちり挟む
両面テープと滑り止めマットで動かない様にしてみた
電子工作には欠かせない・取り巻き おもちゃ修理には不要かも・・・・
フラックス：半田付けが円滑にできる 濡れが良い・チップIC等の半田付けには必需品
電子部品用無洗浄半田：0.2φと小さく濡れが良く・角が出ない
コテ先：対象物の状況に合わせて先端を交換する。
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2014/05/02 コテ先 改造・周辺ツール紹介
2013/12/18 ブログアップ
おもちゃ修理にはかかせない半田コテの紹介と極意紹介。
準備 ---------------------------------
準備
重要なのは、コテの先と先端清掃ツールです。
１：先端の形状が竹を斜めにカットした 半田メッキとか鉄メッキ の物を購入し（熱伝導が良い）、
真ん中にヤスリでV溝を1mmの深さに開ける。（ここに半田溜りを作る・
抵抗やトランジスターの足の半田をこのV溝で上から下へなぞって取り除く）
先だけ交換できるタイプでは後でも購入できる。（こてのメーカ・型式をメモして
秋葉原へ・・・）
２：半田こての先を洗浄するツール：百均にあるスチールたわし(6ケ程入っている)
を写真の様に仕込んで置く。
３：半田は百均はやめて、メーカ品を購入する事。
４：写真の銅色した渦巻き状の吸い取り線を購入しておく事。
５：小形のソルダープルート（半田を吸い取ってくれるものもあると良い）
なければ、焼き鳥の竹串でスルホールの穴あけするのも良い。
----------------------------- こつ ---------------------------------
１：一に清掃・二に熱伝導・三にタイミング
２：一に清掃：半田する双方を綺麗に清掃する。
錆・汚れはカッター・ヤスリ等でピカピカにする。
３：二に熱伝導：これをするには
コテ先をスポンジに２～３回突っ込む
半田を少量つける（こての塗らし作業＝ 伝導性を上げる ）
半田付けする双方・個別に予備半田を少量つける。（付け過ぎない事）
コテ先をスポンジに２～３回突っ込む
半田を少量つける（こての塗らし作業＝伝導性を上げる）
半田付けする双方を本半田ととともに瞬時にくっつける。（ここは勉強と・慣れ）
コテを離すと同時に息を人吹き・・・・。
４：面積が大きい方は熱が伝わるまで半田を少々つけて、 十分あたためる 。
あつくなったら相方（多分配線だと思うが）を素早く半田をする事。
注意）健康のため煙は吸わないように、換気扇下でするのが良い。
または風上で・・・・・。
----------------------- 基板から部品を外すコツ
１：素子（トランジスター・コンデンサー・ダイオード・抵抗）の曲がった足を
起こす必要があるので、そこに 半田を少々盛る 。
コテの先（竹を割った形のコテ先が役立つ）でクイクイと起こす。
素子を傾けて外す。
２：部品が完全に悪い時とか足が長い時は、先んず足（基板表側付け根からカット）を
カットし、半田面からピンセットで足だけ引っ張る。
３：場合によってはソルダープルート・吸い取り線で半田を取り除く。
古い半田をとった後、再度半田付けすると 半田の塗れがよくなり足も起こしやすくなる。
スタンドも携帯に便利な様にガイドを取り外し可能な様に改造・小形のソルダープルート（下）
固定式の半田吹取り器：足数の多い素子／コネクターの取り外しに良い。：部品取りに最高！
携帯式の半田吹取り器：振動でパーターンを壊さない様にするのがコツ
2014/05/02 コテ先 改造例 紹介
目立てやすりで溝を入れる
改造後
半田溜りができて 落ちずに半田付けが円滑
先の溝を使って 抵抗・トランジスター等のリードの半田落としに効果を発揮
作業後
半田加工台（百均の木ばさみとカッターマットを流用・アルミ板でガタ防止）
三角やすりで溝割り加工し対象物をがっちり挟む
両面テープと滑り止めマットで動かない様にしてみた
電子工作には欠かせない・取り巻き おもちゃ修理には不要かも・・・・
フラックス：半田付けが円滑にできる 濡れが良い・チップIC等の半田付けには必需品
電子部品用無洗浄半田：0.2φと小さく濡れが良く・角が出ない
コテ先：対象物の状況に合わせて先端を交換する。
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