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以前から作りたかったんですけど作ってなかった(^_^;)マーキングゲージです。今回 適当な端材で作ってみました。わたしは差金をよく使うので 差金用です。これでマーキングは格段に楽になるはず。作業性を考えて 柔らかい木で作りましたが今後硬い木で作り直すかもです(^_^;)2021年2月25日完成。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月25日
端材はいっぱいあるので治具作りが続きます。2号機にストップブロックを取り付けました。といってもSPF材の端材ですけど。使い方としてはダイソーのクランプで固定するだけ。簡単で早い。使わない時は手前のフェンスに固定すればいい。簡単ですけど いいものができたと思います\(^o^)/2021年2月25日完成。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月25日
2021年2月24日完成1号機が精度が出なくなったんで制作。塗装はしていないけど あまりの精度にびっくりした。少しづつ上達はしているようだ(^_^;)4面カットで直角でます。今後の活躍に期待です。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月24日
今日買ってきた マヨネーズ入れに木工ボンドを入れてみます。今使っている速乾型ボンドです。すでに容器に移しています。もうあまり入ってなかったみたい。中身が見えないのも問題なんですよね〜〜〜利点は他にも。逆さにして置けます。これが市販の木工ボンドでは 絶対できないことです。これが出来るだけでも違うよ。出したところ。細い線で出てきますんで広げやすいです。細いところは縦に使うのかな?今後使ってみないとわかりませんけどね。適当なラベルを貼って完成です。口の所の密閉性がいまいちなんですけどこれで大丈夫なのか?次回 穴がつまらないか?好ご期待ですかね(^_^;)にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月15日
テーブルソーや スライド丸のこでも作業できないサイズは丸ノコでカットしますが別に作業台などを置くスペースはありません。そこで大工さんの使っている 仮作業台を作ることにしました。20cmの板を切り出して 真ん中に切り欠きを入れます。簡単ですね〜〜そして 2枚を組むとこんな感じ。☓の字になります。この上で切れば 刃を痛めずに済むわけです。試しに切りましたが部材が落ちることもないので カットしやすい。たったこれだけですがかなり便利になりました。今後は大物板に泣かされずに済みます。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月15日
最初の作業は テーブルソーの加工です。現状はワークステーション化しており巨大になっています(^_^;)で問題のところなんですが真ん中の少し脇の側面に突起があるのです。わかりますかね?実はこれ 保護カバーの固定部分なんですけどこれが残っているせいでフェンスが移動できないのです(^_^;)移動は出来るんですけど 刃のところをまたいで左右にいっぱい移動できない。これって作業中に意外とイライラするんですよね〜〜〜なのでグラインダーで削りました。完了〜〜〜見た目は悪いですが 問題なし。たったこれだけを なかなかできないでいました(^_^;)あ〜〜〜〜きもちい〜〜〜無事 目一杯移動できるようになりました\(^o^)/にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月15日
今日は久々の木工なんで道具を追加です。挟むだけの洗濯バサミのでかいやつです。こいつがなかなかいいんですよね〜〜とくに箱ぐみの時なんかの治具の固定なんかにさっと使えるので。しかし1個100円で なかなか数が買えない。今日買ったので6個になるので今後はましになるでしょう。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月15日
マヨネーズのボトルが木工ボンドに使いやすいとの情報で買ってきました。こいつを使ってみて実際に使いやすいかを検証予定。市販のボンドの容器って 使いにくいですもんね(-_-;)テストしてみます。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月15日
さあ前回形にしていた道具載せです。とりあえず表面を研磨しました。とりあえず下準備完了。では塗装します。いつもなら 青で塗るんですけど在庫切れ。仕方ないので 黒で塗りました。まあいいか。今日は天気もいいので 乾燥は早いですよ〜〜〜ということで設置しました。これでまた使いやすくなりましたね。細かいもの作りが続きますね。部材が買えないので〜〜〜〜とりあえず完成ということで\(^o^)/にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月08日
ひさびさに木工やったら なにか作りたくなってきました。とはいえ金はないので ある材料で。今回はワークステーション関係で。ディスクサンダーなんですが 隙間に物を置いてしまい使いにくくなっています。この隙間に ハンマーやらスプレーやら突っ込んでしまうんですよね(^_^;)なのでフタをして 物が置けるようにします。あるものを使って制作していきますので時間は材料探しがほとんどです(^_^;)適当にカットして タッカーで固定。こんな適当ですけど 設置すれば誤差はほぼ無いです。これに底板をはめます。もうこれで完成。簡単すぎますかね?でもこれだけで 作業効率は良くなるはずです。では設置してみます。完璧です!予定通りだ。物を詰め込みますけど これまでより置けますし邪魔なときは これごとよければ手間が無いですね。持ちやすいように 取っ手を付けたほうがいいかも。とりあえず 次回塗装するときに加工するかを考えます。ついでにディスクも交換しときました。最近放置しっぱなしだったんで(^_^;)次回完成になります〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2021年02月05日
何かの作業でスクレイパーを折ったんで換えが必要だったので買ってきました。厚めのオールマイティータイプです。替刃はカッター刃のスクレイパーの替えです。ガラス面のステッカーを剥がしたり意外と使います。これで何かあっても大丈夫〜〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年10月30日
木工で マスクはするんですけどメガネを使ってないので最近 目がカサカサする感じです。年も取ってきたんで 体もいたわらないとね(^_^;)保護メガネ [ 保護眼鏡 防塵メガネ 防護メガネ 安全メガネ 飛沫防止 感染防止 保護ゴーグル 防塵ゴーグル 防護ゴーグル オーバーグラス ウイルス ウィルス 防護 防塵 粉塵 飛沫 感染 防止 予防 保護 めがね メガネ 眼鏡 大人用 男女兼用 ][ E-3-10-5 ]ゴムバンドを使うタイプは安いのですがゴムがすぐに伸びてしまい 使わなくなってしまいます。そこで 耳にかけれるやつを買いました。これで目に優しくなるかな〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年09月12日
放置していた 缶スプレー引き出しの続きです。塗装は本棚と一緒にやりました。取っ手も同じくです。なので組み立てからです。化粧板をボンドとフィニッシュネイルで固定。サイズも現物合わせでやってたんで狂いはゼロです。どんどんやっていきましょう〜〜〜〜取っ手も同サイズで量産ですので穴あけも統一。一気に取り付けます。完成です\(^o^)/やはりゴチャゴチャしてないので スッキリしますね。使い勝手はいまいちですけど見た目は綺麗になります。また一歩前進です。さて次は・・・・・AP アジャスタブル 缶ホルダー | ホルダー 缶 缶ホルダー スプレー 収納 工具 整理 マグネット 貼り付け 工具箱 工具入れ DIY 作業【アストロプロダクツ】にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年09月01日
さてひさびさに棚の整理です。少しでも進めないとね〜〜〜今回は缶スプレー。結構買うと 使い切れずに在庫が貯まります。なかなか使う機会がないやつももったいないので(^_^;)こいつを綺麗に収納します。前回 ペンキを入れた引き出しの横を全部使います。しかし部材はできるだけ端材を使うので小さいものを大量に作ってカバーしたいと思います。ある程度 サイズにあたりをつけてまとめて切り出します。多分これで足りる?ここで少しトラブル。クロスカットスレッドの正確さが少し狂ってきたようです。なんとか許容範囲で収めましたがスライドレールがすり減ったのか?わずかにガタがあります。これが狂いの原因。こんど作りなおしてみます。とりあえず切り出した物をエアタッカーと即乾ボンドで固定。ばんばん箱にしていきます。少し乾燥時間を置いて 休憩〜〜〜脱水症注意です(^_^;)紙ヤスリ関係も擦り切れていたのを新品に交換して 表面研磨。意外と綺麗になった(^^)あとは 適当なベニヤを現物あわせでカットして接着したらトリマーで習い加工。底板まで完成〜〜〜なんか カラフルですけど見えなくなるのでいいでしょう〜〜〜とりあえず設置してみます。目一杯入れましたが全部入らず(^_^;)まあ 使う色を低いところに。使わない色は高いところに置きましょうかね〜〜〜とりあえず進めよう。化粧板と取っ手を切り出しました。とりあえず今日はここまで。迎えの時間が迫っているので。塗装もあるので 娘の本棚と一緒に塗装すればいいかもですね〜〜〜〜とりあえず 続く。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年08月27日
ひさびさに今日は木工です。8月になって 全然できなかったんで。道具関係は 最後に円きり治具を作ったんでした。その収納を作りかけていたので完成させます。こんな感じ。これをどうするか。好ご期待?期待はないでしょうけど お付き合いください(^_^;)ざっとヤスリがけしてからラッカースプレーで塗装。乾燥させます。最近 どんどん暑くなるので塗装は感想が早くて助かります。作業は地獄ですけどね(^_^;)さて取り付けます。場所は クロスカットスレッドかけです。わかりますかね?かけるところが2個になっています。今回作った分を追加したんです。円きり治具をセットしてクロスカットスレッドをかぶせるようにセットして収納完了です\(^o^)/これで置き場所にも困りませんし破損させることもないでしょう。また少し便利になりました〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年08月27日
さて今日も治具を作ります。ガンプラのビネットの土台を毎回ジグソーでカットしてますが綺麗に簡単に切りたいのです。ネットでクロスカットスレッドみたいなやつを紹介されてたんでやってみることに。こんな感じで部材を用意して 固定します。これをどうするかというと・・・・・クロスカットスレッドのアダプターにするのです。これなら部材も置き場にも困らない。とりあえず部材を固定。でクロスカットスレッドにはレールに固定することにします。止め切り治具のノブを使って仮固定。いい感じです。このまま行けそう。1センチごとに穴を開けました。ここに軸を入れたら 半径1センチずつ大きい円が切れます。とりあえずコーススレッドを立ててみた。あとは適当な端材に穴を開けてこの棒に挿せば 中心にして円が切り出せます。テストカットです。とりあえず ビネットサイズで半径6センチで固定して切り始めます。こんな感じで綺麗に切り出せました。少しコツがいりますがジグソーより早くて 断面が綺麗かも。それなりに使えそうです。今回作った治具で直径26センチの円を切り出せるんで それなりに使えそうです。とりあえず本体を つや消し黒で塗装。でノブですが これまでホールソーで切り出してましたが今回は治具を使ってみました。直径4センチはなんとかなりますが直径2センチは手を切りそう(^_^;)やはり小さいものは 事故も考えてホールソーが良さそうです。でノブは赤にしてみました。ラッカースプレーです。乾燥後 組んでみました。なんかそれっぽい感じになったかな?今後活用していきます。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月28日
塗装関係の道具を磨くためにワイヤーブラシを買ってきました。どこかにあった気がしますが見つからなかったんで(^_^;)綺麗になると気持ちいいですよね〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月28日
今日は何を作ろうか〜〜〜悩んだんですけど材料との関係で金属端材ケースを作ることに。こんな感じで レターケースに入れてる?はみ出した状態です。他にもたくさんあるのでできるだけ集められるように ケースを作ることにします。とりあえず部材を確保。もう少し長さが欲しかったんですけどこれで妥協です(^_^;)組み立ては木工の端材ケースと同じ作りにしました。各材の下の方に 底板をのせるための桟を取り付けます。そして 取っ手ですが穴あけによる取っ手です。これでよし。組み立てます。枠を組んで底板を入れて完成。がっちりしています。では塗装。色分けを考えたんですけどとりあえず青にしました。統一感があればいいので(^_^;)乾燥後に設置しました。ある程度 金属を保管できましたがもう1個あれば全部入りそうです。ただ作るには 新しく材を買ってこないといけません(^_^;)とりあえず今日はここまで。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月28日
さて少し時間をもらって 昨日の続きです。引き出しを作ります。部材確保から。再生材なんで 色もいろいろ。でも 見えないところなんでいいんです。では組んでいきましょう。簡単に組んでいきます。すぐに2個完成。次は 現物合わせで底板を。はいできました。とりあえず枠に収めてみましょう。うんいい感じですね。これに化粧板を取り付けましょう。適当なベニアを切り出し。これでいいのだ〜〜〜白で塗装。このあと 外に干したら風で飛んでました(^_^;)まあ 乾いてたんでよかったですけど。同時進行で 取っ手を切り出して塗装しました。そしたら取り付けです。きっちり作れました。動作も問題なし。ここには小さめの缶やボトルのペンキを収納します。カラーがいろいろあるので数が多いのです。きっちり作ると気持ちいいですね。次は何を整理しようか〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月25日
少し時間をもらって前回作った 紙やすりケースのとなりに塗料ケースを作ることにしました。横にあるものをよけて場所を確保。とりあえず 小型の缶に入った塗料を収納できれば結構整理できます。とりあえず部材取り。いつものホワイトで塗装しました。雨を心配しましたが何とかもった感じ。乾燥しました。すぐに箱にしました。今回は引き出し2個なんで 枠はこれで完成。桟になる材を固定します。これで上の引き出しを載せます。とりあえず設置。うんいいかんじ。今日はいろいろあるので ここまでです。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月24日
他の作業の合間に こんなものを作ってました。何かわからないですね(^_^;)じつはテーブルソーを使用するとき特に クロスカット治具を使うときにジグソーテーブルのブレードが邪魔で取り外すことが多いです。取り外しも簡単なんで 気にはならないのですけど外したブレードが振動で落ちたりして見つからなくなるのでとりあえず置くところがほしい。ついでなんで 在庫のブレードも置けるようにしてしまおうと考えました。とりあえず 完成した箱を赤で塗装して設置してみます。こんな感じになります。ブレードのサポートが 上の部分が余ってるんでちょうど固定しやすい。予備のブレードも入れてもこんな感じ。これで刃がなくなることはないですね。あ通常は テーブルソー使用で邪魔にならないようにこんな感じになってます。ジグソーテーブルとして使うときに刃をはめて 部材の厚みに合わせてサポート部分を下げるだけです。これでまた使い勝手が良くなったですね。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月20日
ネタが続きますね(^_^;)とりあえず 作ったものはきっちり収納しとかないと使わなくなりますから(^_^;)まずは場所。テーブルソーのアタッチメントは手元にあったほうが使い勝手がいいし 探さなくて済む。ということでディスクサンダーの下が空いているのでここに決定。で固定方法は フェンスと同じ手法でやれば抜き差しだけで落ちることもありません。ということで余っている材料で こんなものを作りました。こいつを塗装します。いつものラッカー塗装。あっという間に完成。ビス2本固定ですが しっかりしています。ディスクサンダーの下に取り付けてみました。いい感じです。もう1個くらいは取り付けれそうですね〜〜〜では早速 45度カット治具を設置。うんいいですね。スマートに収納出来ました。取り出しも簡単です。これで使いやすくなりました\(^o^)/にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月20日
さて作って大変便利になった45度カット治具です。すこし問題があったんで 改良します。というのも板の固定にクランプを使いますけどここまでしかクランプできない。つまり小さい材だと ギリギリまで使えない。これは困ります。端材木工ばかりなんで(^_^;)ということで クランプのハマるところに溝を作ってもっと深くクランプできるようにします。3箇所トリマーで溝を掘りました。これでいけるでしょう〜〜〜仮設置してみると一番端まで届いています。これで小さい材でもクランプできる。テストカットです。ばっちりですね。ぎりぎりまでクランプするので逆にクランプを切りそうです(^_^;)とりあえずこれでしばらくは大丈夫でしょう。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月20日
さてやっと続きができます(^_^;)前回は棚板まででした。今日は引き出しからです。まずは部材の確保。先日 新品を出したんでいいサイズの部材が揃っています。なのであっという間に枠まで完成(^^)そしたら いつものように現物合わせで底板を用意します。はいもう引き出しになりました\(^o^)/ということで早速 本体にレールを取り付け。超適当な廃材で用意しました。これだから 廃材が捨てられないんですよね〜〜〜〜さてとりあえず引き出しを入れてみましょう。うんいいかんじ。問題ナッシング〜〜〜〜なんだかサクサク進むな(^_^;)こわいくらいだ。では 引き出しの化粧板を用意します。ここは 前回使用した 5.5㎜のベニアがまだありますんでそれを使用します。いつものように 白で塗装。今日は 外が雨が降ったりやんだりなんで室内塗装です。それでも暑いので結構早く乾きますけどね。ハイ完成。乾燥待ちの間に 取っ手を作ります。前回作った 45度カット治具です。楽ちんですけど少し問題が(^_^;)ココらへんは 後ほどやります。とりあえず取っ手を作ります。切り出したらシルバーで塗装。簡単です。では化粧板から取り付けていきます。こちらもボンドを塗って ネイルで固定するんで簡単です。室内家具だと面倒ですけどね。で取っ手を付けます。これも表からネジ止めなんで簡単です。ということで追加の棚も完成です。サディングブロックなどを収納しましたが大体紙やすり関係は 収納出来ました。これで無駄に買うことが減れば部材費に金が回せます。とりあえずかんせいということで〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月20日
前回完成した整理棚ですけど入りきれなかった分を入れられるように追加します。前回作った引き出し。この横に 同じような作りで追加します。部材も新品で気持ちいい。今回はファイル棚のようにするので先に溝を切りました。そして塗装。白で1回塗りです。これで十分です。で乾燥したら組み立て。背板もないのですぐですね。で溝を切ったところに 棚板を差し込みます。2.5mmのベニアです。少し加工して 仕上げます。ファイル棚みたいに 凹みを作りました。これで取り出しやすいかな。で白で塗装しておきます。枠はピッタリ収まりました。いい感じです。では乾燥した棚板を 差し込んでみましょう。ハイ完成。ではないか。とりあえず時間切れでここまで。下にサンディングブロックなどを収納する引き出しをつける予定です。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月17日
また道具ですが(^_^;)必要になた時に作るのが定番ですから。今回は取っ手を作るために 治具を作ることにしました。というのもコレまではテーブルソーを45度にしてカットしてましたが治具なら一発です。端材をおいて イメージをしていきます。クロスカットスレッドみたいにするのかフェンスにアタッチメントみたいに使えるようにするのか。方法はイロイロですがあとは部材との兼ね合いです(^_^;)結局 フェンスアタッチメント式にすることにして部材を確保しました。なんとか使えるものができそうです。ある程度カットして 現物合わせ。こんな感じの配置でいいかな〜〜〜〜いろいろ考えないといけません。クランプ固定も必要ですがどうやってクリアするか・・・・・・けっきょく とりあえず進めます。最初に フェンスに取り付けてスライドするところを作りました。これでフェンスを滑って真っ直ぐカットが簡単にできます。ここに 45度の傾斜板を置いてそこに部材を固定すれば 切れる仕組み。この45度の傾斜板をどうするか?悩みましたが45度にカットした 三角板に板を貼って 傾斜板を作ることにします。ここは デジタルスケールを使って正確にやりました。位置決め。奥には少し余裕をもたせます。テーブルソーでカットするので奥に余裕がある方が使いやすいので。位置が決まったら固定します。ここでクランプ問題です。どうやって固定しようか・・・・・・たまたまですけど部材が足りず 隙間が空いているところがあります。ここに クランプを入れたらいいんじゃ・・・・なんてことでしょう〜〜〜100均クランプが ピッタリです\(^o^)/これで固定問題は解消です。では 実際に切ってみましょう。上手く行きました\(^o^)/綺麗にカット出来ています。では 角度はどうでしょうか。デジタルスケールで計測す・・・・・すげ〜〜〜〜〜〜0.00まで正確に45度が出ています。恐ろしい精度だ・・・・・とりあえず 今日使う分は切り出せたんでここからは塗装。木工は基本 青 と決めていすので青で塗装。いい感じに塗れました。コレもすぐに乾きますので最後に シールを貼って完成です。これで今後はノコ刃を傾斜させることはないでしょ。いいものができました(^^)にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月08日
子供らは適当に遊んでるんでわたしは木工(^_^;)以前から予定していた クロスカットスレッドの治具を作ります。当直の帰りに ナフコで部材調達してきました。わかりにくいですが V字レールです。これで移動式の治具が作れます。早速 作業に入りました。現状のクロスカットスレッドです。こいつで 同寸法の材を切り出すときのストッパーを取り付けたいのです。なのでレールを手前のフェンスに溝切りして設置して作ろうとしてましたが・・・・・フェンスががっちり接着されてびくともしない(-_-;)う〜〜〜ん頑張りすぎました。仕方ないので 上に乗せる形で設置することに。現物合わせで切り出した部材です。これを取り付ければフェンスにレールが付きます。とその前に先に塗装しちゃいます。組んだらそのまま行けるように。ちなみにつや消しブラックも切れかかってたんで買ってきました。ですぐに乾燥。組み立てて行きます。角材にレールを埋め込んでこれをビス止め。でフェンスに乗せても強度が足りないので背板を貼り付けて 強度を出します。背板は接着と フィニッシュネイルで。これで強度はかなり出ました。前から見るといい感じですね〜〜〜やっぱ 金属がちょこっと見えるといいモノっぽく見えます。ではこのレールに取り付けるストッパーを用意。と言っても1×4の切れっ端ですけどね(^_^;)ボルトは買ってきたので それを使用。こんな感じです。なかなかよい。固定を蝶ナットにしたかったんですけどサイズが合うのが在庫になかった。仕方ないので ノブを作ります。合板からホールソーで切り出し。ボルトに合う爪ナットがあったんでそれを埋め込みます。こんな感じ。段違いの丸いパーツを接着してノブにします。とりあえずここまで来たんで 塗装です。ストッパー本体は赤でノブは黒にしました。で乾燥後組み立てたら同寸カット治具の完成です〜〜〜\(^o^)/いいですね〜〜〜これでまた 作業効率が上がりますよ〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月07日
なんか道具ばっかり作っています(^_^;)今日は調子よく 作業ができていますけど鉛筆立てが欲しくなりました。いちおう 木工用のケースに筆記用具関係を入れていますが取り出したら作業中はテーブルソーの上に置きっぱなしで作業ごとに置き換えて どこに置いたかわからなくなっています(^_^;)ということでテーブルソーとルーターテーブルの隙間に定規関係と鉛筆を置けるようにします。ステンレス定規もたくさんあります。正直 収納もいっぱいです。鉛筆も行方しれずになるので大量にあります(^_^;)では作っていきます。いろんな端材を集めて現物合わせで組んでいます。斜めに入れるほうが 使いやすそうなんで45度ビットで棚を削って 設置していきます。塗りにくいので 先に全部塗装しました。今日は日差しが強くてどんどん乾くので すぐに次の作業ができます。ボンドとフィニッシュネイルで組んで完成です。あっという間ですね。設置しました。サイズはドンピシャです。ここに物を入れてみるとこうなります。鉛筆大量ですね〜〜〜〜この他に シャーペンなどもあるんですけど使用頻度の高いものをここに置くことに。差金も行方しれずになりやすいですがここなら すぐに収納できるのでバッチリでしょう。また使いやすくなりました。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月01日
収納と言えるかわかりませんけどビットごとに交換するフタを 先日作りましたがテーブルの上に置いておくわけにもいきません。今は2個ですが今後増加することも考えて収納場所を確保しないといけません。で場所ですが・・・・・ルーターテーブルの側面。ここに掛けておけば すぐに交換できますね。作業としてはL字フックをつけるだけですね。こんな感じで。これでさっと使えます。ついでに ビットの交換工具もここに設置してもいいかも。とりあえずこれで収納出来ました(^^)にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月01日
さて最近 道具作りばかりやってますけどお宝が 色々見つかります。つまり買って忘れていたものです(^_^;)今回はこれ!ビットメジャー です!多分ですが昔 丸ノコで自作テーブルソーを作っていた時に使おうと思って買ったと思います。がテーブルソーを買って 使わなくなったのでしょう・・・・・・せっかくなんで使います(^_^;)テーブルソーは 現在ステンレス定規で計測して使用しており誤差が殆ど無いカットが可能になりました。がフェンスを移動するときにさっとある程度決まった位置に移動させたいときに何度も動かして計るを繰り返します。さっとある程度の位置に移動させれば計測が早くなるのですけどね。ということでテーブルソーの元の目盛りの上からビットメジャーを貼ることにします。せっかくだから ルーターテーブルの端まで貼ればかなり使いやすくなります。概ね 0を合わせて貼りました。65センチくらいでした。実際には60センチ位が限界ですかね。それでも大物がカットできます。メジャーで計ると 1〜2ミリの誤差がありますがフェンスの位置決めには十分です。これでまた少し使いやすくなった。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月01日
ワークステーションの配線関係をやりながらこんなのを作ってました。すでに塗装していますが合板の端材などで作りました。これは何かというとジグソーテーブルの横に取り付けます。じつはクロスカットスレッドが使わない時に邪魔になる(^_^;)ヘタに扱うと壊してしまいそう。しかも使うときには 手元にあってほしい。ということでここに設置することにしました。こんな感じで 引っ掛けておけば良い。使うときにもすぐに出せますし。出っ張りもないのでジグソーを使う時も邪魔になりません。実際使用しても 最高〜〜〜〜収納すると クロスカットスレッドの上の木屑も落ちるので次に使うときに即使えます。なんだか今日は いい感じに作業できるな〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月01日
昨日きた 電源タップはこのために欲しかったものです。なので さっそく取り付けます!夜のうちに ここに取り付けるのが一番だろうと当たりをつけていました。ここに設置しますが コード巻きがあるので撤去します。コード巻きを撤去したところにコーススレッドを打ちます。これで本体を固定できます。はめ込んで 取り付け完了〜〜〜〜問題はここから。ケーブルをどう処理するかが難しい。ケーブル類は 古くなって意外と硬くなっています。配線方法を検討して こんなカバーを作ってみました。溝のところにコードが入り込むようにするんですが上手くいくでしょうか・・・・・とりあえず塗装。スプレーで簡単塗装です。あっという間に乾くのですぐに設置。こんな感じです。綺麗に収まったと思います。実は コードの弾性で電源タップが上に持ち上げられて外れてしまうので上にも固定を追加しました(^_^;)しかし いい感じになったとおもいます。でテーブルソーとジグソーの配線は余るので巻いて固定しました。黒のタイラップなら良かったんですけど在庫切れ(^_^;)白で勘弁を。次に ルーターとディスクサンダーの配線。テーブルソーに沿って配線しました。薄いベニヤを黒くしてビス止め。これで完成です\(^o^)/このワークステーションから配線は1本になりました!足元にコードがいっぱいだったのがすっきり!掃除もしやすいです。最高の改良でした。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年07月01日
ルーターテーブルが形になってきたんですけど次はフェンスの予定でした。実際に 作っていたやつを加工しようと用意はしていましたが・・・・フェンスが2個ある状況を借り設置で見た時に邪魔だ・・・・・と感じた次第です(^_^;)なので夜な夜な いろいろ考えてましたが正直言って一番いいのはフェンスは1個が両方使えればいい!でした。現在テーブルソーで使っている フェンスをルーターテーブルと共用で使えるようにする。難しいですが 効率はいいですよね。とりあえず問題点を考えるとテーブルソーとルーターテーブルの天板の幅は同じです。なのでフェンスはルーター側まで移動はできます。問題は フェンスの固定部分がルーター側には無いことです。じゃあ 作ればいいじゃん!こんなこと以前は気楽に言えなかった(^_^;)現在の作業の正確さなら作れます。現状です。テーブルソー側のゲージ部分が ルーター側にはないです。ここにフェンスの引っ掛けるところがあたって固定されます。全くおんなじものを延長すればいいのです。適当な1×4の端材を合わせて作りました。これをテーブルソーで現物合わせで加工すればいいだけです。なんてことでしょう〜〜〜あっさりとできてしまった・・・・・ビスで固定しましたが下側は45度に加工してありそこにボール盤で垂直に穴あけしてるんで角度のズレもなく きっちり取り付けれます。テーブルソーのフェンスを移動させたところ。ばっちりですよ〜〜〜〜テーブルソーより動きはスムーズかも(^_^;)固定も木材なんで滑らない。ガッチリ固定できます。例えば サイズの大きい板の時もテーブルソーでカットが可能です。これでフェンスのアダプターで ルーター用のパーツをつければルーター用のフェンスでも支障は出ません。スプレーで黒く塗装。見た目と滑りを良くするのにアルミ板でも貼っていいかもね〜〜〜取り付けました。これでジグソーテーブル、テーブルソー、ルーターテーブルディスクサンダーと 主要道具がセット出来ました。今後は改良を重ねて更に良くなるといいですね〜〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月30日
当直明けですけど少しでも木工したい!けど頭は回らない(^_^;)でもやります!とにかく テーブルソーを主体にしたワークステーションを完成させたい。そうすれば 作業効率が上がる。楽な姿勢で作業できる。床に道具が減る。なんといっても やってる感が出る!などと わけわからんことを考えつつ作業開始。とにかくディスクサンダーはいい道具なんですけど床に置いてるんで 作業性が悪いのと遠心力で動くので使いづらいのです(^_^;)で合体ですよ。ルーターテーブルの横が空いてるのでこちらに固定すれば 高さもでるし使いやすくなる。ルーターテーブルの骨組みに台を作って載せて固定することに。なんとも 丁度いいサイズの部材があった。これを黒で塗装してビス止めしました。あとは簡単です。ここにディスクサンダーを載せてビス止め。取り外すことはないでしょうから。いい感じです(^^)ガッチリ固定出来てるので作業しやすいししゃがんでやらなくていいのでめちゃ楽〜〜〜〜これでさっと使うことができます。テーブルの高さに合わせてカバーを付けてもいいのでしょうけどここに 回転速度調整用のスイッチ類があるので今回はこのままにします。また必要性があったら検討します。とりあえず 形になりました。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月30日
近所のナフコで買おうとしてましたがめちゃくちゃ安いので アマゾンさんで買いました(^_^;)とりあえず テーブルソーに取り付けるのが目的です。エレコム 電源タップ 雷ガード 個別スイッチ ほこりシャッター付 6個口 5m ホワイト T-K6A-2650WH ほこり防止 シャッター付 タップ 【 あす楽 】 ELECOM価格:2438円(税込、送料無料) (2020/6/29時点)楽天で購入こちらは楽天です。同じ商品ですけど 値段が高い。それでもホームセンターよりは安いですけど。これのピンクだから安かったんだと思います(^_^;)貝合わせ商品だったんで これを2個買いました。家の中の 充電器周りもコンセントが足りないので。これで工房内の足元が少しはスッキリすると思います。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月29日
久々ですが ルーターテーブルを少し進めます。今日は子供が全員いるのでちょこちょこっとしか作業できません(^_^;)ということでテーブルのプレートを作ろうと思います。(名前がわからない)前回 塗装までやったんでした。ここに 刃のサイズ別にプレートを用意するのです。これで綺麗に?上手に?作業できるようになります。クロスカットスレッドで定寸カットができるので簡単です(^^)作ってよかった。正確な四角形が切り出せます。これを天板の穴に入るように ディスクサンダーで研磨します。入ったら 天板の高さに合わせて研磨します。これを4回繰り返す。あ4枚だから4回です。全部が入るようになりました。通常 指が入るところが作れるといいのですけど今回はパスしました(^_^;)あとで作るかもです。そして極細のビットを付けて穴あけしてそれをガイドにしてドリルで穴あけしました。こちらが標準で 我が家で使用するビット用です。習い加工などが使えます。そして我が家で一番でかい 面取りビットです。これで中と大はOK。あまり小さいのはいらないと思いますけどもしものために予備を2個作りました。これで大丈夫でしょう。なかなかフェンスまでいけないですね〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月27日
さて授業参観のあと 家に帰って早速続きです。端材を集めて 引き出しを作ります。簡単に 接着で行きますんでどんどん行きますよ〜〜〜〜まずは枠組み。接着剤とフィニッシュネイルで固定。そのまま現物合わせで 底板を貼ります。引き出しの中身が完成です。真ん中の黒いのは 部材をつないだので布テープで漏れ防止に貼ってみました。では化粧板部分を作りますがいい加減 合板がない。1×4材を使いました。こんな感じで 青に塗装。これでよし。軽く 乾燥したら 取っ手を付けます。何かに使ってて 取り外していた取っ手を使いました。作る時間がないので(^_^;)でビス止め固定。これで引き出しは完成。しかし最後に テーブルソーを固定しないといけません。そこを進めます。まずは完成した 台の部分を固定します。これでよし。今回はもう外すことはないのでガッチリ固定しました。この上にテーブルソーを載せて 作業を続けます。前後左右 3cm余裕があります。今回はここにL字の部品を取り付けて固定していきます。これならルーターテーブルと連結しても誤差なくできます。そのパーツは硬さと 厚みが必要ですが・・・・・時間がないので 合板が接着時間が取れませんのでパイン材を使います。嫌いなんですけどね。だって割れますもん(^_^;)でも仕方ないので使います。テーブルソーの足の4角の型を書いてジグソーでカット。こんな時に連続作業ができるのでいいですね〜〜〜〜仮合わせ。ピッタリです。こいつはいい。他の人の真似ですけどね(^_^;)4個完成です。切断中は 割れませんでしたがたぶん固定時に割れそうなんで下穴をきっちり空けときました。でつや消し黒で塗装。夕方なので急いでおります(^_^;)このスプレーは乾くのが早くていい。早速取り付け。固定完了です!やはり 1箇所割れたんですけど再度穴あけしてビス止めしました。ビクともしません。では引き出しも取り付けてみましょう。完成です〜〜〜〜〜動かして固定はがっちりきいています。引き出しはスムーズで回収率もバッチリです。めちゃくちゃいい感じになったよ。とりあえず問題点はクリアですね。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月26日
なんだか道具ばかりで 作品がないな(^_^;)とりあえずテーブルソーの改良です。問題点は 前回固定用に10mmの丸棒を使いましたがミリ単位のズレが発生してしまいルーターテーブルと連結がズレてます。そしてテーブルソーの切りくずです。下の箱にたまるのですけど捨てるのに テーブルソーをはずさないといけません。面倒なんでつまるまで放置してしまいます(^_^;)この2点を解決するのに同じ部分を作業すればいいので今日はこれをやっつけます。現状です。テーブルソーの下の黒い箱部分。横に コード巻きがついてますがここを改良する。まずはばらして 箱を撤去します。やっぱ切りくずたまってるよ〜〜〜〜最近 木工が面白いので休み毎に 木工ですからね。とりあえず 切りくずを捨ててこの箱を撤去します。すっきりなった。この頃の 技術も素晴らしいですね〜〜〜きっちりできてるわ。では 箱を改良しましょう。これが現状です。ここに切りくずがたまるんですがなんと底板がなかったんですね(^_^;)その当時から 部材不足だったようです。ただルーターテーブルとの高さはピッタリなので高さは変えることができません。なので高さを変えずに ここを引き出しにしたいと思います。まずは不要な部分を取っ払い枠だけにします。で内側に底板をつけたいのですけど・・・・・部材が足りない(^_^;)かと言って新しい合板を使うと また端材が増えますので・・・・・ファルカタ材の端材があったんで隙間を開けてはめてみました。こんな感じ。固定は接着と フィニッシュネイルで。ファルカタ材は ビスがきかないですから。ここに薄いベニヤをはるつもりでしたがそのままでも行けそうなんで これでよし。上のテーブルソーを乗せるところを作ります。固定方法を変えるつもりなんでこれまでより 3cm大きく作らないといけません。また部材探し。なかなか無いですが使っていない引き出しを 分解して確保しました。こんな感じで作ります。切りくずが落ちるので真ん中は板はいりません。これで4面縁どればいいのです。よし。これで形になった(^^)あ板に空いている穴は 引き出しの名残です(^_^;)とりあえず塗装までやりましょう。見えるところだけでいいので黒のペンキで塗装。こんな感じになりました\(^o^)/なかなか良い。授業参観なんで とりあえず中断です。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月26日
さてやっと休みなんで夜にやれることはやっとこうと思います。ということで紙やすりカッターの改良途中でノコ刃を探してたんでした。たしか使っていない 金属ノコの刃が使えるはずなんですよ。ということで工房内を宝探し。色々発見しましたが・・・・・目的のものも見つかりました。見た目はわかりにくいですが金ノコ用の刃がついています。1本では長さが足りず 2本つないでいます。これで使いえるはず。テストカットです。ハンドサンダーサイズにカットしましょう。いい感じです\(^o^)/これで 使いやすくなった!現在進行中の 紙やすり専用引き出しに収納できればいいんですけどね〜〜〜〜とりあえず完成です。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月25日
今日の作業が終わりそうなとき。テーブルソーのスイッチがおかしい。と思ったら電源が切れなくなった(-_-;)作業が終わらないのは困るんでコンセントで入り切りして作業は終わりましたが・・・・・・これは困る。メインの機械がそれだけテーブルソーになってきたということでしょうね。とりあえずひっくり返しました(^_^;)とりあえずスイッチを修理しないと危なくて使えないですから。とスイッチの修理のついでにテーブルソーを固定していきます。これまで台に載せただけでしたので(^_^;)先日固定した ルーターテーブルと同じく10mmの丸棒にしました。このあと黒で塗装してガッチリ固定できるようになった。でスイッチですけどアマゾンで買うつもりで検索してましたがテーブルソーのスイッチは 4極が多くて2極が見つからない。う〜〜〜〜んW数が大丈夫なら室内灯のスイッチでもいいのでしょうけど見た目もありますから(^_^;)結局 スイッチを外してきて分解することにしました。けっこう中まで木屑が入っています。ブラシで綺麗にしてゴムカバーは水洗いしました。内部構造を見てみましたが問題がよくわかりません。あるとすれば 端子がこげているくらいか?もしかしたら木屑がショートして焦げ付き接触不良になっていたことと木屑でスイッチの内部パーツが動作不良になっていた?一旦 金属パーツを磨き上げグリスアップしてみました。こんなかんじ。で組んでみる。うん?スイッチがしっかりなってます。じつは スイッチがカチッとオンオフするはずなのにぐにゃっとしていたんです。これはいけるかも!あわててテーブルソーに行き取り付け。電源を入れると見事修理出来ていました\(^o^)/これで次回はすぐに作業できる!お金も無駄にならずに済みました。よかった〜〜〜〜しかし こいつも10年近くなってるからそろそろ壊れるかもな〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月19日
以前作成して 非常に使い良いハンドサンダーです。ご覧のような状態(^_^;)サイズ的にも非常に良いのですけど固定をタッカーでやってるんでヤスリが切れやすいのです(^_^;)なので市販品のように挟み込みにして使い勝手を良くします。まずは両端をカット。実は 紙やすりの長さ的にいっぱいで作ってたんで挟む部分が不足するのです(^_^;)とりあえずコレでいいでしょう。で合板の端材をカットしてこんな感じで合わせて使う予定。少し厚みが出ますけどまあいいでしょう。これをネジ止めします。フォースナービットで掘り下げて板がわにボルトを固定。元のハンドサンダー側に貫通させます。で上からナットで固定。できれば蝶ナットが良いが在庫がない。頻繁に変えなくてもいいのでコレでもいいかもしれませんけどね。さて形になったんで塗装。とりあえず青で塗装しました。しかしこのあと考えてしまった・・・・・フォスナービットで彫り込んだ部分はヤスリがけで引っかかりそう。ということでPPプレートの端材を貼り付けました。これで程よいクッション性と平らな面にできました。塗装は意味なくなったけどね(^_^;)ちょっとわかりにくいですけど紙やすりの端っこが挟まるところに滑り止めで 紙やすりを接着しました。とりあえずテスト。切れ味の悪いカッターで切って挟んでみます。いいですね〜〜〜〜全くズレません\(^o^)/程よくクッション性もあるので切れにくいと思います。研磨自体も すごぶるよい!これはメインの道具としていいものができました〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月19日
以前作った 紙やすりカッターです。カッター部分が横に向いていてなかなか切れないのですよ~~~切れないと 適当にちぎってしまうので無駄が多くなる。他の方のカッターをみると側面に刃がついていて下向きにひくと切れるようになっている。ということで角材を追加して 刃を移動させます。とりあえず1×4の角材を貼り付けて厚みを出しました。薄いベニヤで作ったんで(-_-;)同じ青で塗装しました。これで断面に刃がつけれますね。せっかくなんで刃も新品に。乾燥後 両面テープで刃を取り付け。これで完成~~~~では実際にカットします。ドキドキですが・・・・あれ?あんまり切れない・・・一応切れましたがはっきり言って 刃がだめだ(-_-;)ラップの刃だと 弱すぎて 曲がってしまう。弓のこの刃を使ったほうがよさそう。今度買ってきたら 交換してみます(^▽^;)にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月19日
さて最近 お金が無いせいか木工が進みますね(^_^;)いいことです。ではまず 道具から。我が家は合板木工がメインです。でこいつで何かを作るときに板厚が薄いので ビス打ちをど真ん中にしないと 板割れが起きたりしやすい。12mm合板なので6mmに線を引きますが毎回 計るのが面倒で勘に頼っています(^_^;)なので罫書き用の治具があれば早い。ということで 作業開始。合板の端材。適当な幅でカット。これを貼り合わせるときに 6mmをきっちり出せれば大丈夫なはずです。貼り合わせて余分な出っ張りを トリマーで習い加工。表面を簡単に研磨してラッカー黒で仕上げ。何用かわかるようにシールを貼りました。実際使いましたがはっきり言って もっと早く作るべきでした(^_^;)これまでは 箱を作るときに端材で板の幅を罫書いて その幅の中でビス穴位置を決めてましたが完璧に 真ん中に線があるので下穴も 迷いなく開けれます。これはひさびさに ヒットですね〜〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月19日
最近 ちょこちょこと道具関係を作って塗装することが多くてローラー刷毛をよく使います。在庫も無くなったんで買ってきました。ダイソーで一番小さいサイズです。これが使い勝手が一番いい。広い面も塗りやすく ある程度小さいものまで塗れます。またSサイズのジップロックに入れられるんでしばらくは保存もしやすいのです。これでしばらくはいいかな〜〜〜〜にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月17日
修理と言っても・・・・新品のジグソーの話です(^_^;)ジグソーテーブルに取り付けたんで全く同じものを買っていました。手持ちで使うときのためです。これね。もちろん新品で いざルーターテーブルの切り欠きを加工しようとしたら・・・・刃がはまらない?なんでやねん(*_*;何度差し込んでも ロックのところまで入りません。新品なのに わけがわからない。いろいろ試しましたが らちがあかないので刃の取付部を分解。刃が通るところを削りこんだりしましたが治らない。ジグソーテーブル側をみて組付けを確認すると・・・・・あれ?これってレバーが逆では・・・・そう刃の交換をするときのロックレバーが左右反対です。つまりレバー操作が逆さまです。こんなことがあるのか?まあ 人が組むから間違いもあるんでしょう。とりあえず組み直しました。それだけで治った(^_^;)2時間かかりました。いい勉強になりましたが組み上がった時に 実際に刃を取り付けてテストはしないのでしょうかね・・・・とりあえず 使えるようになって良かった。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月05日
さて昨日の続きです。とりあえず天板を仕上げます。まずは貼りあわせた天板のずれをトリマーの習い加工ビットで統一します。はい綺麗になりました。とりあえず穴位置をきめて土台に固定してみました。よしいい感じです。きっちり仕上げると 気持ちいいですね。テーブルソーのフェンスを横移動で設置できます。まあ 使うことはないでしょうけど。テーブルに段差があった時はやれなかったんで(^_^;)と ここでトラブルが。内容は別に記事にしますね(^_^;)そちらに時間を取られたんで中断してしまい あまり進まなかったです。とりあえずジグソーでセンターの穴に切り欠きを作りました。今後はここからビット交換をできるようにです。これは実家にいた頃のトリマーテーブルでもやってました。ここらへんはやっと20歳頃においついた?そしてここまできたら天板を塗装しました。軽くですけど黒のペンキです。夜に乾燥してから取り付けました。いい感じになってきましたよ(^^)今日はここまで。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月05日
調子がいい木工ガイド。ダイソー製ですがなかなか良い。とりあえず1個 追加で買ってきました。一人で作業していると 支える人が欲しくなる。そんな時はこれだ〜〜〜〜〜って感じの 治具です。合板木工が好きな人はぜひどうぞ(^^)木工ガイド L字 (2個入り)価格:580円(税込、送料無料) (2020/6/5時点)楽天で購入にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月05日
最近 面取りなどで使ってなかったルーターテーブルを使うことが増えています。これです。テーブルソーの横に置き場は決まっていたのですがなかなか使うことがなかったのです。テーブルの高さも テーブルソーと揃っておらず使い勝手が悪い。今後の作品作りを考え こいつを使えるものにしようと思います。まずは固定。このルーターテーブルは 置いてあるだけ。固定してない。しかし 持ちだして使用することも前提に設計しているので 取り外しをできるようにします。とりあえず 邪魔な天板を取っ払いました。で足なんですけどこんな感じで10mmで貫通穴を開けました。ここに丸棒を差し込もうということです。丸棒は下の小物入れに固定しルーターテーブルを上に引き上げると外れるようにします。クロスカットスレッドで丸棒を定寸カット。ココらへんも治具を作りたいですけどとりあえずルーターテーブルです。こんな感じで切り出しました。あとは接着剤を付けて打ち込むだけ。こんな感じです。ルーターテーブルの足と同じ高さになるように高さをきめました。同じように反対側もやっていきます。4本固定です。横方向に力がかかっても動かなければよし!このあとラッカー黒で塗装しました。こんな感じでがっちりはまります。びくともしませんが 脱着はできます。そしたら次は天板。テーブルソーと高さを合わせたいのですが計るとなんと12mm!もう一枚 合版を貼れば調整できます。しかし部材がない(^_^;)小物を作る部材はありますが大きめの板は在庫切れ。考えこみましたが イモはぎして使うことに。この2枚を接着して 1枚にします。どうせ 古い天板を貼り合わせるので強度は出るので。久々のはぎ合わせ。道具もどこに行ったか・・・・・今後は整理します(^_^;)とりあえず 適当にクランプ。他の作業をして乾燥を待ちます。速乾ボンドなんで すぐに乾燥。とりあえず段差を研磨して 板にします。こんな感じ。せっかく2枚貼り合わせるので今回はビットごとに天板のプレートを交換式にしていきます。ジグソーテーブルで切断。便利ですね〜〜〜〜で2枚の板を貼りあわせます。若干 穴の位置がセンターからズレてますが気にしな〜〜〜い。しばしまちとりあえず設置。いい感じ〜〜〜〜加工技術はやっぱりまだまだですね(^_^;)とりあえず以前より すごく良くなったとは思いますが製品ぽくはない(^_^;)天板はテーブルソーときっちり揃いました。フェンスの固定も変更するのでもう少し掛かりそう。今日はここまでです。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年06月04日
今日はこれを作りたかったです(^_^;)とにかく今まで3回くらい作って 失敗してますので。これだけ正確に切れるようになったんですからいけると判断しました。安物テーブルソーなんでスレッドと刃が並行になってるかも怪しいですけどとにかく 自分の腕が悪いんだと言い聞かせ今回完成を目指すことにしました。とにかく問題はスレッドに通す棒材を正確に作れないことが一番の問題です。今回は0.5mmまで詰めてカットが可能なんでいけるはず。そして材料。硬いものが必要ですが 金属加工は難しい。これまでは合版を使ってましたが・・・・・今回は昔使っていた ダイニングテーブルの足を使います。集成材ですが結構硬いのでいい感じです。スレッドのサイズにカットしてはめてみます。少しきついので 100番の紙やすりで調整。きっちりはまりました\(^o^)/これならブレもなく正確に動作してくれるはず。ということでこれに板を接着するのですけどフェンスをガイドにして直角を出して接着することに。重りを載せて固定します。しばし待って裏返して固定。ここで問題発生。ここにビスを打ったんですがビスのせいでそこだけ木の幅が膨らんでスレッドを通らなくなった(^_^;)再度接着からやり直して 最終的にタッカーで固定しました。見える所の表面研磨。手前に部材を受けるところを取り付けます。ここは直角に取り付ければ大丈夫なはず。とりあえずこれでテストをやってみましょう。テストの方法も他の方の方法を確認しました。四角い部材の4面を 全部カットして直角を確認します。適当な廃材を切りましたが完璧に直角が出ています!やった〜〜〜〜今回は大成功だ〜〜〜〜\(^o^)/これで横切りのたびにスライド丸のこを使わなくて済む。作業スピードも上がります。とうとうここまできた(^^)念願が叶いました!さてこのままではあまりに見た目が・・・・・ということでいつものように ラッカー黒で塗装。見た目は綺麗になりました。まあ今後 こいつもカスタムすると思いますがとりあえずは横切りで使いやすくなるように滑り止めを取り付けました。100番紙やすりを貼りました。これでずれることも少なくなると思います。これで部材の横カットができますけど45度カットができれば 額縁を作るときには重宝するようになるかな。ずいぶん使い勝手が上がったテーブルソーです。にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年05月29日
さて大工仕事がきっちりできると気持ちいい。そのためには 道具も重要です。テーブルソーが調子いいので 安全に気軽にカットできるようにプッシュスティックを用意します。以前も作りましたが いくら道具を作っても正確に切れなかったので嫌になったんですよね(^_^;)ということで正確に切れるようになったんで以前作ったプッシュスティックを元にしてきちんと作りたいと思います。こちらが以前作ったやつです。とにかくでかく作ったんですよ(^_^;)テーブルソーの全長より長いのです。使い勝手が悪いので 短くして更に他の人のを参考に作り直します。まずは短くし デザインも考慮してジグソーテーブルでカット。さらに 軽量化のために穴を開けます。初 フォスナービットを使用しました。30mmで穴あけ。ホールソーより気軽に使えますが最後は裏からやらないと バリが出ますね。捨て板を密着させれば違うかもしれませんけどね。でトリマーテーブルで面取りビットを使い全面研磨。こんな感じです。でいつものように ラッカー黒で塗装。少し気を使ってやってみました。結構いい出来なんで。塗装が乾いたら滑り止め。部材に当たる面に 100番の紙やすりを接着します。これでよし。乾燥してからテストカット。すごい!押さえに全く力がいらない。紙やすり恐るべし。全然滑りませんので快適です。これで完璧なプッシュスティックができました。とにかく気を使わなくてよくなった。やっと私も人並みになったと感じましたよ(^_^;)にほんブログ村 家族ブログにほんブログ村 家庭・家族にほんブログ村 ハンドメイドブログにほんブログ村 木工にほんブログ村 車 修理・整備にほんブログ村 自作PCにほんブログ村
2020年05月28日
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