PR
いっちっち8437
ＤＩＹでガレージ作り中♪何でも余りお金を掛けたくない!!出来る事は 自分でヤル精神でチャレンジ中。
Freepage List
Calendar
Keyword Search
▼キーワード検索
ペンギンの革人形を…
New!
革人形の夢工房さん
KTM９９０Adventure… HEIZO♪さん
HARLEY-DAVIDSON V-R… ぶっさん@さん
キャンディーペイン… 楽描さん
１／１スケールおも… ようさん750さん
New!
革人形の夢工房さんKTM９９０Adventure… HEIZO♪さん
HARLEY-DAVIDSON V-R… ぶっさん@さん
キャンディーペイン… 楽描さん
１／１スケールおも… ようさん750さん
Comments
2024/12
2024/11
2024/10
2024/11
2024/10
2024/09
2024/08
2024/08
2007/12/19
テーマ： ☆★バイク★☆(8204)
カテゴリ： バイク
やっとの事で
バイク用DIYガレージ が一段落しました
これでやっと
止まっていた作業に取り掛かれます
早いトコ
脱不動車を目指さなければなりませんｗ
いい加減乗れてなさ過ぎるので･･･
禁断症状が出てきて
振動恋しさに 指先がプルプルし始めてますｗ
勘違いしないで下さいね(｀Д´/
さて
作業ですが色々と同時進行で進めているので
いくつか作業が溜まってますｗ
段取りを考えると
アーシングを先にやっつけるのが
スムーズに行く秘訣の様な気がしたので
先にアーシングをして
それからウィンカーを装着する事にします
アーシングなんてチョロイぜ(｀Д´/
と思いバッテリーを見ると
チャッチャと終わりそうですが
－端子に直に持ってこないと
あまり意味無い様な気がします
しかぁ～し
－端子にそんなスペ～スが御座いませんｗ
見えない所ですが
妥協は したくありませんｗ
ホントにめんどくさい♂です(;´Д｀
こうなったら
ワンオフでターミナル作っちゃる
外注に出すのが早いしキレイですが
んなモンは ブログのネタにもなりませんｗ
金属の通電は 確か
アルミ＞スチール＞ステンレス
だった気が･･･
違ってたら すみませんｗ
普通は 加工のしやすさで
素直にスチール板を選ぶのでしょうが
チョイスしたのは アルミ板ｗ
もうホントおバカです(;´Д｀
だってポリッシュ仕上げにして
ターミナルにしたら
カッコ良さそうだったんだモンｗ
そこで
買って来ましたアルミ板
サイズは 40×5の極厚ｗ
アルミは 強度無さそうなので
なるべく厚いの選んでみました
買って来てから
専門家に聞いたら厚いの曲げると折れやすいよｗ
とありがたい一言
ｗ
笑うしかありません(´Д｀ｱﾊﾊﾊﾊ･･･
まぁ～やってみてダメなら作り直せば良いのです
ちなみに曲げ方を聞いたら
薄い板なら 当て木をして叩いたりお手軽らしい
ただ厚い板になると
高圧力で凸凹に挟んで
グイッと曲げるとの事
それと
角度をキツクすると折れやすいから
少しRが有る方が良いとアドバイスをもらいました
ただ専用の機械がないと無理だよｗ
とも言われた･･･。
んな事言われたら イジでも作ってやります(｀Д´/
欲しいサイズは30×30程のL字アングル
買って来たアルミ板を適当に60mm強Cutします
早速
万力に挟んでCutを試みるも
グラグラで使い難いｗ
話には 聞きましたが予想通り
最悪ですコイツｗ
これから買う人は
値段に釣られずにもうチョット
マシなのにしましょうｗ
切り出したアルミ板の加工ですが
Aプラン
スチールの丸棒と木の板で挟んで
ひたすら万力で締める
丸棒で押されて
反対側の板が凹んで曲がるって予想
早速やってみます(｀Д´/
万力にセットして
ひたすら締める締める締める
手だけじゃ無理なので(;´Д｀
一番デカイメガネを万力の手にかけ
締める
すると
バキッ
板が割れましたｗ
問題のアルミ板は 無傷(;´Д｀
よぉ～く見ると
目の錯覚で曲がってるような曲がって無い様なｗ
ダメじゃん(;´Д｀
ショックのあまり写真もありませんｗ
冷静に分析を開始します(｀Д´yー~~~
凹 の受けに ｌ で押せば良い訳ですよね
L字アングルで出来るじゃんと思いましたが
お店は 全部閉まってる時間です
この続きは 後日
と諦めかけていると
またしてもぴこぉ～ん
早速 レッツトライ
コレがプランBだ
おりゃ
どぉ～ん
工具の破壊実験じゃ御座いませんｗ
間違えないでね
普段 ほとんど使う事のないミリのヘックスレンチ
あまり相性の良くないシグネットですが
ココに来て大活躍であります(｀Д´ゞ
間違った使い方してゴメンネ(;´Д｀
何とかココまで曲がりました
この後
ココまで行けば
ハンマーで叩けばOK
と思いガンガンやってみましたが
ピクリともならず･･･完敗ですｗ
ココからは
L字アングルを使った
思いついたのを試すしかないですね
はたしてどうなる
続きます。。。
バイク用DIYガレージ が一段落しました
これでやっと
止まっていた作業に取り掛かれます
早いトコ
脱不動車を目指さなければなりませんｗ
いい加減乗れてなさ過ぎるので･･･
禁断症状が出てきて
振動恋しさに 指先がプルプルし始めてますｗ
勘違いしないで下さいね(｀Д´/
さて
作業ですが色々と同時進行で進めているので
いくつか作業が溜まってますｗ
段取りを考えると
アーシングを先にやっつけるのが
スムーズに行く秘訣の様な気がしたので
先にアーシングをして
それからウィンカーを装着する事にします
アーシングなんてチョロイぜ(｀Д´/
と思いバッテリーを見ると
チャッチャと終わりそうですが
－端子に直に持ってこないと
あまり意味無い様な気がします
しかぁ～し
－端子にそんなスペ～スが御座いませんｗ
見えない所ですが
妥協は したくありませんｗ
ホントにめんどくさい♂です(;´Д｀
こうなったら
ワンオフでターミナル作っちゃる
外注に出すのが早いしキレイですが
んなモンは ブログのネタにもなりませんｗ
金属の通電は 確か
アルミ＞スチール＞ステンレス
だった気が･･･
違ってたら すみませんｗ
普通は 加工のしやすさで
素直にスチール板を選ぶのでしょうが
チョイスしたのは アルミ板ｗ
もうホントおバカです(;´Д｀
だってポリッシュ仕上げにして
ターミナルにしたら
カッコ良さそうだったんだモンｗ
そこで
買って来ましたアルミ板
サイズは 40×5の極厚ｗ
アルミは 強度無さそうなので
なるべく厚いの選んでみました
買って来てから
専門家に聞いたら厚いの曲げると折れやすいよｗ
とありがたい一言
ｗ
笑うしかありません(´Д｀ｱﾊﾊﾊﾊ･･･
まぁ～やってみてダメなら作り直せば良いのです
ちなみに曲げ方を聞いたら
薄い板なら 当て木をして叩いたりお手軽らしい
ただ厚い板になると
高圧力で凸凹に挟んで
グイッと曲げるとの事
それと
角度をキツクすると折れやすいから
少しRが有る方が良いとアドバイスをもらいました
ただ専用の機械がないと無理だよｗ
とも言われた･･･。
んな事言われたら イジでも作ってやります(｀Д´/
欲しいサイズは30×30程のL字アングル
買って来たアルミ板を適当に60mm強Cutします
早速
万力に挟んでCutを試みるも
グラグラで使い難いｗ
話には 聞きましたが予想通り
最悪ですコイツｗ
これから買う人は
値段に釣られずにもうチョット
マシなのにしましょうｗ
切り出したアルミ板の加工ですが
Aプラン
スチールの丸棒と木の板で挟んで
ひたすら万力で締める
丸棒で押されて
反対側の板が凹んで曲がるって予想
早速やってみます(｀Д´/
万力にセットして
ひたすら締める締める締める
手だけじゃ無理なので(;´Д｀
一番デカイメガネを万力の手にかけ
締める
すると
バキッ
板が割れましたｗ
問題のアルミ板は 無傷(;´Д｀
よぉ～く見ると
目の錯覚で曲がってるような曲がって無い様なｗ
ダメじゃん(;´Д｀
ショックのあまり写真もありませんｗ
冷静に分析を開始します(｀Д´yー~~~
凹 の受けに ｌ で押せば良い訳ですよね
L字アングルで出来るじゃんと思いましたが
お店は 全部閉まってる時間です
この続きは 後日
と諦めかけていると
またしてもぴこぉ～ん
早速 レッツトライ
コレがプランBだ
おりゃ
どぉ～ん
工具の破壊実験じゃ御座いませんｗ
間違えないでね
普段 ほとんど使う事のないミリのヘックスレンチ
あまり相性の良くないシグネットですが
ココに来て大活躍であります(｀Д´ゞ
間違った使い方してゴメンネ(;´Д｀
何とかココまで曲がりました
この後
ココまで行けば
ハンマーで叩けばOK
と思いガンガンやってみましたが
ピクリともならず･･･完敗ですｗ
ココからは
L字アングルを使った
思いついたのを試すしかないですね
はたしてどうなる
続きます。。。
お気に入りの記事を「いいね！」で応援しよう
[バイク] カテゴリの最新記事
【毎日開催】
15記事にいいね！で1ポイント
© Rakuten Group, Inc.
