**生産管理と生産方式**
** ライン生産方式のデメリット:**
ライン生産方式の欠点は、製品や生産量の変化に対応しにくいことです。また、ラインを組むときの設備の配置に制約があります。作業者の仕事が単調で、モチベーションが低下する問題もあります。
**ライン生産方式の分類:**
ライン生産方式は、品種の数によって分類されます。単一品種ラインは1つの品種を連続して生産し、多品種ラインは複数の品種を同じラインで生産します。
**多品種ラインの実現方法:**
多品種ラインを実現する方法には、ライン切り替え方式と混合ライン方式があります。ライン切り替え方式では、一定期間ごとに品種を切り替えて生産します。混合ライン方式では、同じラインで複数の品種を生産します。
**ラインバランシング:**
ラインバランシングは、各工程の作業時間を均一にすることを目指す方法です。これによって生産効率が向上します。作業ステーションごとの作業時間のバランスを取ることが重要です。
**ラインバランシング手順:**
ラインバランシングの手順には、作業時間の分析、ピッチダイアグラムの作成、ライン編成効率とバランスロス率の計算、ボトルネックの改善などが含まれます。これによって効率的な生産ラインを構築します。
**セル生産方式:**
セル生産方式は、加工機械をグループ化して工程を編成する方法です。グループテクノロジーを用いて部品を分類し、類似するものを同じセルに配置します。これによって多品種少量生産を効率的に行うことができます。
**セル生産方式の形態:**
セル生産方式には、U字ライン方式と1人生産方式があります。U字ライン方式では、作業者が複数の工程を担当し、バランスロス率を減少させます。1人生産方式では、1人が製品を最初から最後まで加工し、仕掛品の発生を抑えられます。
**セル生産方式の利点と注意点:**
セル生産方式の利点は、バランスロスの削減や生産性の向上です。ただし、作業者の習熟度に依存するため、育成や改善の仕組みが必要です。
**モジュール生産方式:**
モジュール生産は、部品をあらかじめ組み立てておき、組み立てを容易にする方法です。インターフェースの共通化によってシステムの多様性を確保しますが、進化の抑制といったデメリットも存在します。
