「元気の素」

いや～あまりにも解りずらかったですかね～

でも皆さん「ウシ」さんと言うことは解ってらしゃるんですね！

つづき

で、昨日の「気持ち悪い塊」の答えは、 「革の原皮」

輸入された原皮は水に浸けて塩抜きをします

そして付着している汚物を取り除いた後

石灰に漬けて皮をふくらませ毛を毛根からぬき取る。
毛をぬき取った面（銀面）が皮の表面になるんですね～

その後、ピットと呼ばれるプールで 「タンニン」 に浸け込む

これは皮に耐久性を持たせる為の、とても大事な工程です。

３ヶ月後、水切りをして、いよいよ 「ナメシ」

この大きな（高さ２．５ｍ程）ドラムでグルグルする事で

耐久性＋柔軟性が出て丈夫な革が、出来るのです～

ジャジャ～ンそして！陰干しです。

アップです。

ここまで加工されると原皮は 「皮」から「革」 へ呼び方が変わるのです。

大きさが解りますか？ 

１頭分の革を背筋に沿って半分に切った物「半裁」と呼びます。

これが完成品 「タンニンなめし革」

この大きさの革からカバンや財布の製品に使用できるのは

ごく一部（20％～30％）歩留まりが悪いです。

残りは、端切れなのですぅ～ kinma工房は端切れの山

捨てるには勿体無くて困っておりますよぉ～

「なべ敷き」や「マウスパッド」になら十分使えるんだけど・・・

嫁入り先は、ないでしょうかね！