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2007.10.27

今回もボディサイドの 整流版 の作成です。
真横に付いているグニャっとなった板を作成しようと思いましたが、 プラ板 を曲げるとどうしても折れてしまうため、 エポキシパテ で造形することにしました。めんどくせー（´Д｀;）。

プラ板 を切り出して、持ち手用の1mmの穴を開けました。
ピンセット に差して エポキシパテ やすり がけという、もう何度繰り返したか分からない工程でもって作成します。

このシリーズを始めるまでパテって種類があるのは知っていましたが、イマイチ使い分けが不明だったのが、だんだん体で覚えてきました。結構適当ですが、こんな感じで使い分けています。

◆普通のパテ
シンナー で溶いて表面処理や、ちょっとしたデコボコを埋めたりするときに使用。ちゃんと乾燥させないと蒸発する シンナー 分凹むので、急いで ヤスリ 掛けすると埋めたはずの穴のところが微妙に窪んでしまう＾＾；。臭い。

◆ポリパテ
主剤と硬化剤を混ぜて、１時間くらいで硬化するパテ。冗談みたいな商品名 「モリモリ」 を使っています。ある程度形にできるので、文字通りモリモリさせたいようなときに。削りやすいし、結構お気に入り＾＾。臭い。

２種類の粘土みたいのを混ぜると硬化するパテ。粘土みたいなので、結構自由な造形ができて、そこそこ硬くなるので使いやすいといえば使いやすい。今回みたいにグニャっとして薄いけど、作業中に折れない程度の強度がほしいときに使ってます。ベトベトするので他の素材と接着性が良いけど、手にもベトベト付くので気持ち悪い。水をつけると多少改善します。臭くない。

そんな素人のうんちくは置いておいて、この 整流版 の部分は後で 型抜き する時にひっかかることが予想されるため、別パーツとします。最終的な取り付けは 接着剤 でも良いんですが、毎回位置決めが大変そうなので差込式にすることに決定。
真鍮線 を3mm程度に切って、