**資材・在庫管理** は、工場内や工場間での資材の運搬や必要な機器の管理、資材の調達や保管などを含む活動を指します。
**資材管理の重要性**:資材管理は、生産計画に従って製品を生産するために資材を調達し管理する活動です。適切な資材管理により、生産コストを削減し、在庫を適切に管理することでキャッシュフローの改善が可能です。
**MRP(資材所要量計画)**:製品の生産計画に基づいて、必要な資材の量と時期を計画するシステムです。基準生産計画と部品表を利用して、正味所要量を計算し、適切な発注量を決定します。品目の種類によって適切な発注方式を選択する必要があります。
**定期発注方式**:一定期間ごとに発注する方法で、需要の予測に基づいて発注量を計算します。需要変動に対応しやすいが、発注ごとに計算が必要であるため管理が複雑です。
**ダブルビン方式**:2つの入れ物を使い、片方が空になったら発注する方法です。簡便ながら管理がルーズになりやすいです。
**補充点方式**:在庫が一定のレベルまで減少した際に補充する方式です。在庫の減少に対して適切なタイミングで補充することが目的です。
**ABC分析**:在庫品目を重要度に応じてA、B、Cの3つに分類し、効率的な管理方法を選択する手法です。高額な品目(A品目)に重点を置いて管理することで、効果的な在庫管理が行われます。