マキの快眠工房

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小畑川

小畑川

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July 10, 2005
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カテゴリ: カテゴリ未分類
デジカメの生産現場を体験しましたので、報告します。

・ほこりが入らないよう、簡易クリーンルーム内での作業です。現場でも4S(清潔・清掃・整理・整頓)
 が徹底されています。
・50人位の作業員が一列に並び、自分の作業が完了したら、隣の作業者に渡していくという1台流
 し生産という生産形態で作業します。こういうラインが工場内に数本あります。
・作業は大まかに三種類に分けられます。ビス止めが基本の組立作業、基板の主要素子の半田付
 け、調整・検査の三種類です。
・無駄なスペースをなくすため作業は立って行います。
・作業机は一人1台が基本で大きさは60cm角ぐらいです。機種が変わっても簡単にレイアウト

・機種変更は数ヶ月間隔であり、レイアウト変更は半日で完了し、生産が軌道に乗るのに、数日かか
 ります。いかにスムーズに機種切替を行うかが、生産性を維持する上で重要です。
・基板には静電気でも破壊する素子があるため、帯電には注意が必要です。生産現場には帯電防
 止対策が取られています。





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Last updated  July 10, 2005 12:47:39 PM
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