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二十一回
韓国在住の吉田です。ITコンサル､IT専門韓国語通訳、翻訳をやってます。 Key ward : 韓国 ソウル 通訳 翻訳 シックスシグマ MES ERP TOC PCB JIT TPM 生産管理 工学博士 千葉大学
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2006.01.13
カテゴリ： SixSigma
ＣＯＰＱは、「経営品質（経営のやり方、経営プロセス）が悪いことで発生してしまうコスト」です。
このことは以前もご紹介しました。
今回は、このＣＯＰＱの種類について考えてみたいと思います。
ＣＯＰＱは「Cost of Poor Quality」（文献によっては、「Costs of Poor Quality」などと表記されている場合もあります）の略でしたね。
つまり、大きな意味で「コスト（費用）」の１種類です。
「コストを削減しよう！」というのは、景気の悪い時期には、多くの企業にとって重要な改革テーマとなります。
また、そうした事業環境の良し悪しにかかわらず、競争力を増強させることを目的に、特に日本の製造業の製造現場などでは、継続的なコストダウンが「業務の１つ」といえるほどに定着しています。
「少ない方がいい」コストであるわけですが、企業や事業を運営するためには、何らかのコストは必ずかかってきます。
逆に言えば、必要なお金をかけなければ、利益を得ることはできません。
これはＣＯＰＱに対して、ＣＯＱ（Cost of Quality：経営品質維持に必要なコスト＝経営／事業運営をするために必要＜適切＞なコスト）と呼ばれるのが一般的です。
しかし、現状のコスト、お金の使われ方をみてみると、必要以上に使われていたり、ムダな使われ方をされていることが少なくありません。
この「必要以上」や「ムダ」はＣＯＰＱに相当します。
「必要以上」「ムダ」を判断する基準は、各企業や事業、業務の種類や考え方によって基本的に異なりますが、共通的には「大きく２つ」に分類されると考えてください。
図をご覧ください。
これは「氷山」をイメージしています。
ＣＯＰＱの種類には、海面の上側にあるものと、下側にあるものに大別されます。
上側は、ほとんどの企業でこれまでも「コスト」として認識され、それが増えてしまうと削減対象になっていたようなものです。
経理や財務を担当する方やその知識のある方にも、比較的違和感なくＣＯＰＱとして認識してもらえることが多いようです。
それに対して下側は、少々分かりにくいＣＯＰＱです。
これらは一般に「機会損失コスト」「失敗コスト」などとも呼ばれています。
各社によって若干数値が異なりますが、氷山の上側にあるＣＯＰＱは「売上の５－８％」相当、下側は同「１５－２０％」相当、存在していると言われています。
つまり、私たちが普段から気にしているコストの３倍にも相当するＣＯＰＱが、内在している可能性があるということです。
長らくコストダウン努力をしてきた日本企業にとっては、既に上側のＣＯＰＱ削減はほぼ完了しており、これからターゲットとするのは「下側しかない」という大手製造業もあります。
こうしたＣＯＰＱが発生してしまう原因はいろいろあるわけですが、シックスシグマでの基本的考え方は「バラツキがＣＯＰＱを生む」ということです。
しかし、例えば、そのプロセスを担当する人のやり方やスキルレベルによって、計画よりも時間がかかってしまったり、欠陥（エラー、不良品）が発生すれば余計なコスト（＝ＣＯＰＱ）が必要となってしまうのです。
シックスシグマの目的は、「ＣＯＰＱを発生させているプロセスのバラツキを減らすこと」であると理解していただきたいと思います。
「プロセスを変えずにコストを減らす」ことだけが目的であるとすれば、その手法としてシックスシグマを採用することは、ＣＯＰＱを発生させる可能性もあると、ＳＳＲＩは考えています。
※次回も「ＣＯＰＱ」を続けます。
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Last updated
2006.01.13 16:31:08 コメントを書く
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