音響機器修理「京とんび」

【5月下旬】　居間でくつろいでいた風の強い夜のこと、「ババッ、ババッーン」という屋外らの大きな音に家族全員が驚いた。 表に出て見ると、車庫の波板が、風にに飛ばされそうになりながらも、何とか留まっている。これは危ない！

　この車庫の波板、ここ5年ほどは「バタバタ」と鳴る度に、破損フックを取り替えて その場を凌いでいた のだが、ついに年貢の納め時が来たようだ。この状態では、今年の台風シーズンを乗り切れそうもない。

　バタついた波板が、今夜の風で飛ばぬように応急処置をしながら、近々に波板を張り替える決断をした。

■調査と現場確認

　翌朝から現場調査を始める。各部の寸法と材料、破損状態を確認した後、波板を取外し、見えない箇所の状態も確認する。波板は耐侯性の ポリカーボネート製波板 であった。

　アルミ製の主フレームが、派手に凹んでいる。中古で購入する以前、大屋根から波板に落雪の直撃があったためと思われる。できれば交換しいところだが、予算も無いのでこのままとする。

　補強用にアルミの支柱を追加し、梁には鉄製アングルと木材が添えられていた。

　波板フックには、「 ワンタッチフック （プラスチック製だが材質不明）」が使われていた。ただし、耐侯性に劣る材質だったため、ご覧のようにボロボロで、ほとんど用を成していない状態だった。

　全てのポリカ波板を取外す。点検したところ、材質には大きな劣化が無いことが判明。表面の汚れを洗浄し、そのまま再利用することにした。

　樋には、びっしりと枯葉が詰まり、コケまで生えていた。

　樋をきれいに清掃。

　アルミフレームの歪みは、 屋根下地全体に広がっており、落雪時の衝撃の大きさを連想させる。

■結果・考察と設計要件

1. 思いのほか屋根下地のアルミ梁材が歪んでいる → 木材（ 桧材 ）を追加して下地を補強する
2. 波板を固定するワンタッチプラフックの劣化・脱落が、波板のバタつきや剥がれを助長する → 耐侯性に優れる波板専用ビス（仕様：ポリカ製波座+ EPDM 製スポンジワッシャ+ ラスパート表面処理 の鉄ビス）を使用する
3. 風にあおられ易い波板屋根の端部から破損が進行しやすい → 屋根端部に押え材（アルミ材）を設置する

　翌日、以上の結果を元に、いつものように「 簡単木工作図ソフト『もでりん V.3』 」で設計し、図面化を行った。設計にあっては、「 波板の張り方 」で検索すると、有用な情報を得られた。

　設計要件に合う材料を選定して注文した。木材は、いつもお世話にっている、地元の「 近治材木店 」に加工も含めて注文した。

（つづく） 次回：【DIY】波板の張替え「補強下地材の設置」