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これはQスイッチレーザーで、波長は1064nmです。 これは非常に人気のあるLabパルスレーザーシステムです。 このレーザはCW連続動作モードを持っていません。 CWへの電源供給は手動で周波数を調整するモードです。 電流を調整することは、周波数を調整すること、すなわち平均電力を調整することである。
2019.02.22
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このレーザーパワーメーターはCivilLaserからです。0〜200Wのレーザーパワーメーターで、測定精度は0.1mWです。 今それをチェックしましょう。パワーメーターは、CO2レーザー、YAGレーザー、半導体レーザー、固体レーザー、レーザー光、医療用レーザー、光ファイバー光などの測定に適しています。 誤差が小さく、高精度!
2019.02.20
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スーパー超短レーザーの2019現状と応用展望超短レーザおよび超強力レーザは、パルスの長さに応じて、ナノ秒、ピコ秒、およびフェムト秒のレーザに分けることができます。ナノ秒レーザー:例えば、米国のNIFレーザー、フランスのLMJ、中国のShenguang IVが最も高価であり、エネルギーはメガジュールのオーダーです。放射流体力学、レーザー核融合中心点火関連物理学および実験室天体物理学で主に使用されている、そのようなレーザーは高価であり、いくつかの国立研究所でしか造ることができない。ピコ秒レーザー:たとえば、日本のLFEXが製造されているほか、タイルのパワーに近いパラメーターを持つレーザー、中国のShenguang IIアップグレード、British Vulcan、US OMEGA-EPなど、より高価です。そのエネルギーはキロジュールのオーダーであり、その電力はワット数のレベルに達し、主に急速点火、大規模近臨界密度プラズマにおける物理(衝撃加速やTNSAなど)に使用されます。フェムト秒レーザー:北京のジェイニ、ロスアラモス国立研究所のトライデントにある北京大学と上海交通大学の200TWレーザーは、主要な研究機関で最も一般的であり、パワーはバイタイワットのオーダーです。 〜10Jオーダー。軸外し放物面対物レンズに焦点を合わせることによって、そのようなレーザは非常に高い光強度(例えば1020W / cm 2を超える)のレーザを生成することができる。放射圧力加速、航跡場加速、QED放射、高調波発生など、フェムト秒スケールのさまざまなタイプの強磁場物理研究に使用できます。要するに、世界中の関連する科学研究ユニットは、さまざまなタイプのレーザーを構築または計画しており、その多くはワットレベルの出力を出力することができます。適切に焦点を合わせた後、あなたは超高光度を得ることができます。 これらの超短パルスレーザーを使用すると、超短および超高輝度コヒーレント放射源(X線やガンマ線など)など、触れることができなかったいくつかの分野で実験的研究を行うことができます。 原子スケールの診断; 100 GeV以上の電子加速器; GeVの大きさのイオン加速器;初期宇宙の極限環境における物質の状態の模倣;アト秒またはサブセカンドスケールでも高次高調波の発生;極端な強磁場下での量子電子 力学(QED)効果;原子核を刺激し診断するためにガンマ線を使用する、原子核光学の新しい分野。元記事:Gonggu(済寧孔子国際学院、中国)
2019.02.18
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超短超強力レーザーの実現レーザ応用の観点から、レーザの開発は主に、より高いパワー、より短いパルス幅、およびより高いエネルギー出力を見出すことである。すなわち、超強力超短レーザーパルスを得るプロセスである。超短レーザーおよび超強力レーザーの構築は、主にレーザー増幅技術の開発と革新に依存しています。従来のレーザは、レーザ出力を改善するために、Qスイッチング、モードロック、および他の技術を使用する。レーザ出力を達成するためには、最初に粒子反転を達成することが必要であり、次に損失よりも大きいエネルギー利得を満たすことが必要である。Qは共振空胴の品質係数で、レーザーのエネルギー損失を測定するために使用されます。 Q値が高いほど、共振空洞の光損失は大きい。対応するレーザーしきい値が高くなります。 Qスイッチがオフ状態にあるとき、キャビティの内側は、高いしきい値でより多くの反転粒子を蓄積し、レーザ出力を形成しないであろう。光ポンプがさらにポンピングされるにつれて、上のレベルはますます多くの粒子を蓄積する。Qスイッチが開いている状態では、ほとんどすべての反転粒子がすぐに上のレベルから遷移し、非常に短い時間(約10 -8〜10 -4)の束を形成します。光強度は数メガワットのパルス光に達する。 Qスイッチを周期的に調整することにより、高強度の短パルスレーザを安定して連続的に出力することができる。しかしながら、レーザの光強度がこの閾値よりも高い場合、レーザ利得媒体は一定の損傷閾値を有する。非線形カー効果のために、レーザ自己集束、波面形成などがレーザ伝播特性(非コリメーション、インコヒーレンスなど)を破壊する。それは、光波面およびエネルギーの不均一な分布を引き起こし、そして局所的なホットスポットなどを生成し、そして局所的なホットスポットは増幅媒体をさらに損傷するであろう。Qスイッチング技術は、利得媒体飽和度および損傷閾値によって制限される。光強度が1015W / cm 2より高いと、それ以上負荷を増大させることが困難となる。チャープパルス増幅(CPA、図1(a)参照)そして、光パラメトリックチャープパルス増幅(OPCPA、図1(b)参照)の出現、Qスイッチング技術における固体媒体の損傷閾値の制限を効果的に克服します。レーザーのパワー密度は1970年代の1015 W / cm 2から今日の1022 W / cm 2まで増加しました。より高い電力密度を有するレーザーが設計および製造されており、そして近い将来には1024W / cm 2に達すると予想される。CPAは、例えば、パルスのスペクトルを散乱させるために一対の格子を使用して、超短シードパルスを経時的に引き伸ばすために分散遅延光学素子を使用する。シードパルスが時間領域で1000倍から10万倍の範囲で伸びるようにします。時間領域における広がりの後、パルスは単位面積当たり同じエネルギー束を有する。強度は最初よりもはるかに低いので、ゲイン媒体に安全に導入することができ、その結果6から12桁のエネルギーブーストが生じます。最後に、一対の共役分散補償コンポーネントを介して、エネルギー利得が実現された後の光パルスの位相補償、およびパルスを初期パルス幅に近くなるように、またはさらに短くなるように再圧縮することができる。これはレーザーパルスのパワーとエネルギーを効果的に増加させ、超短レーザーパルスを得ることができます[4]。CPA技術と比較して、過去30年間に開発されたOPCPAは、高いエネルギー利得と短いパルスを得るのにもっと助けになります。それはまたレーザーのコントラストを効果的に改善することができる。OPCPA技術の増幅プロセスは、従来の水晶利得媒体を使用して増幅されない。その代わりに、非線形結晶素子内の光の光パラメトリック増幅器(OPA)を用いて達成される[5]。OPCPA技術は、ポンプ光のビーム(エネルギー利得を提供する)を光学分散要素(光削除など)によって広げられたシードレーザ信号光と同期させて非線形結晶にする。それから光パラメトリックプロセスは、波と波の結合を通して起こります、ポンプ光のエネルギーは、レーザーのエネルギーと別の残留光(アイドル光とも呼ばれる)に完全に変換されます。CPA技術と同様に、OPCPA技術はポンプ光を信号光と残留光とに完全に変換するので、非線形結晶は加熱されない。熱放散がなく、水晶が損傷を受けないので、顧客は利得媒質の損傷閾値を制限することができ、超短パルスを得ることができます[6]。しかしながら、CPA技術の場合、水晶利得媒体によって増幅することができるエネルギーは毎回制限される。超短波長のレーザパルスを得るためにCPA技術を使用したい場合は、「拡張増幅」プロセスを複数回繰り返す必要があります。エネルギー利得は多段階増幅によって達成され、これは複雑で面倒で高価である。対照的に、OPCPA技術は、大量のポンプ光エネルギーしか必要としない。非線形結晶を用いると、大きなエネルギー利得を一度に得ることができる。そのため、OPCPAのシステム全体は比較的単純でコンパクトです。さらに、OPCPAは、CPAよりも広いスペクトルを得ることができ、これは、数サイクルのフェムト秒レーザのようなより短いレーザパルスを得るための圧縮機の最終圧縮にとって有益である。 OPCPA公認会計士の技術と比較して、技術は実装がより困難です。例えば、信号光とポンプ光の種レーザ位相の整合、および2つの光同期注入結晶の実現は大きな技術的課題を有する。原著:ゴングー(済寧孔子国際学院)その他のレーザーシステムのソース、RakuLaserオンラインをクリックしてください。
2019.02.14
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CivilLaserのレーザーポジショナーは、さまざまな工業生産設備で使用できます。材料切断、木工機械、包装機械、ストーンブリッジ切断機、ガラスの加工におけるタイヤの位置決めおよび位置決めなど、マーキングおよび位置決めを支援できます。 加工、溶接加工、PCB加工、機械製造における板金加工、鋼板マーキング位置決め、布切断、マッチングおよびマッチング、切断機位置決め、コンピューターバッグ開封機マーキング、刺繍機製造工程における位置決め 機器の設置や建物の装飾の位置決めにも使用され、幅広い用途があります。CivilLaserのレーザーポジショナー取り付け機は使いやすく、機械の垂直または水平面に取り付けることができ、目に見える、非接触の位置決めラインが製造工程を通して操作を導くことを可能にする目に見えるレーザーマーキングを提供します。 。 それは便利な生産操作および改善された生産効率の利点があります。 レーザーラインは3次元で微調整することができ、それが最良の結果を達成しました。
2019.02.14
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