知的漫遊紀行

私 ：一昨日の ISO9001 の話にもどるが 、 ISO9001 審査員がいくら頑張っても 品質向上 はできないだろうね。

マネジメント・システム審査 と、品質を織り込む 現場活動 とは別だからだ。

マネジメント・システム を改善しても 現場の改善 につながらない限り品質は向上しない。

マネジメント・システム規格 は、 自動車メーカー であろうと、 家電メーカー であろうと、 食品メーカー であろうと 共通 だね。
それがマネジメント・システムの特徴 だ。

　しかし、企業はマネジメント・システムだけで構成されていない。

中心部分（コア部分） は 自動車生産 であり、 家電製品生産 であり、 食品生産 だね。

　これは 共通性がなく、それぞれの企業固有のシステム だね。

A 氏 ： ISO9001 的に言うと企業は 共通性のあるマネジメント・システム と、 固有の生産システムの 2 つのシステムの合成 だね。

私 ：俺はこの 企業固有のシステムの活動 を「 コア活動 」と言っている。

　自動車メーカーでは自動車生産が「 コア活動 」だ。

　品質はこの「コア活動」で決まる。

　だから、 品質改善コンサルタント は、 確立した分析手法 を使って、まず、「 コア活動 」の 現場観測、測定 から開始し、現状を正確に把握するが、これには時間がかかる。

　マネジメント・システム監査 のように簡単にいかない。

　10 年ぐらい前に、 ISO9001 の内部監査員の研修 に来た人たちに次の 用語群 を知っているかとアンケートをとったことがある。

「にんべんのついた自動化」「ポカヨケ装置」「あんどん」「セル方式」「内段取り」「サーブリッグ」「セット生産」「セル方式」「運搬活性分析」 など。

これらは「 コア活動 」の 品質改善に必要な手法 だが、その内部監査員研修に来ていた人たちは皆、「知らない」「使ったことがない」と返事をしていた。

A 氏 ： 改善コンサルタント はこういう手法に精通していて、品質向上を行う「 コア活動 」を改善するね。

私 ：そういう訓練や経験のない マネジメント・システム審査員 には「 コア活動 」の品質向上は最初からムリだね。専門が違うね。