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東北～関東圏での開けた渓流、本流での釣りがテーマです。
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2007/01/16
テーマ： 鮎(251)
カテゴリ： 釣り雑談
鮎ダモ作りの方は本漆を【磨く、塗る】の作業を繰り返し続けています。
それとは別に・・・初売りで買った「カヤの板」で【引き船】を作ることにしました。
最初は順調に「木取り、継ぎ加工」をしていたのですが・・・２週間前の休日に節のところから「ガバッ！」っと割れて・・・放置状態でした（泣）
しかし、色々と調べると【接合する両方の板材の側面に溝をつくり、その 溝にはめ込んだ木片を介してはぎ合わせる雇実矧ぎ（やといさねはぎ）】または雇核矧ぎという工法がある事を発見。
早速チャレンジしてみました。
カンナで面を出し、きちんと面が出たところで・・・溝を加工します。
（色々な溝加工には機械作里を使用しています）
（この時は治具も粗末でした・・・恥）
写真左の木片Aは桧（ヒノキ）で溝用に用意したものですが・・・使用を止め、せっかくなのでカヤの端材から切り出したBを入れてみました。
そして一昼夜乾燥させてから、表面段差を研磨し面だしをします。
その後、寸法の通りにカット。
（この時は百均にてクランプを購入♪）
なんとか115×150mmの板が２枚取れました！
実は平行してホームセンター、ハンズに「カヤ板」を探していましたが見つからず・・・7件は探しました（笑）
諦めかけていたところだったので良かったです。
何とか綺麗に接合されているようなので・・・ホッとしました。
それとは別に・・・初売りで買った「カヤの板」で【引き船】を作ることにしました。
最初は順調に「木取り、継ぎ加工」をしていたのですが・・・２週間前の休日に節のところから「ガバッ！」っと割れて・・・放置状態でした（泣）
しかし、色々と調べると【接合する両方の板材の側面に溝をつくり、その 溝にはめ込んだ木片を介してはぎ合わせる雇実矧ぎ（やといさねはぎ）】または雇核矧ぎという工法がある事を発見。
早速チャレンジしてみました。
カンナで面を出し、きちんと面が出たところで・・・溝を加工します。
（色々な溝加工には機械作里を使用しています）
（この時は治具も粗末でした・・・恥）
写真左の木片Aは桧（ヒノキ）で溝用に用意したものですが・・・使用を止め、せっかくなのでカヤの端材から切り出したBを入れてみました。
そして一昼夜乾燥させてから、表面段差を研磨し面だしをします。
その後、寸法の通りにカット。
（この時は百均にてクランプを購入♪）
なんとか115×150mmの板が２枚取れました！
実は平行してホームセンター、ハンズに「カヤ板」を探していましたが見つからず・・・7件は探しました（笑）
諦めかけていたところだったので良かったです。
何とか綺麗に接合されているようなので・・・ホッとしました。
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