　　　　　トランクルーム貝塚のオヤジ奮戦記

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　オヤジの「だんじり祭」大太鼓　　ＹＯＵ　ＴＵＢＥ

　　　　テレビ出演動画①

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　オヤジの「空手」回し蹴り　ＹＯＵ　ＴＵＢＥ

　トランクルーム貝塚　　ＹＯＵ　ＴＵＢＥ

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　　　　　朝日新聞　２００６．６．２１．掲載

　　朝日新聞　２０１６．１２．２６．掲載

　　　　読売新聞　２０１７．４．１３．掲載

音楽(rock,funk,soul,latin,jazz,fusion)

(99)

　どうしてもブログでの話が私の仕事の中で一番長い「織物製造」になるのは仕方がないのを御容赦ください。

　織物業時代に自分が考えた「品質へのこだわり」の話を一部すると、月産２０万メートルも織っていましたので、 B級品を丸一日知らずに織っていると、それだけで１０万円を軽く越えるクレームに繋がりました。

　それを阻止する為に（限りなく１００％近くA級品を織る為に）、マシンオペレーター（機織り人）が全員違う色の「マーカー」を持ち、「ミス」を誰が何日の何時にして、そのミスを誰が何日の何時に見つけたかを検反で徹底的に調査、責任を追及しました。

　その結果を掲示（ミス当事者に恥をかかせて）し私が直接注意もし（容赦なく叱るのがポイント）、徹底的に反省を促しました。

　時にはクレームで返ってきた生地サンプルを従業員全員に一人一人持って周り、反省と今後の対策を指示しました。

　また、織機上での「織前点検」を出社時と帰社時の２回、マーカーをつける織機がミスで止まった時に、オペレーター全員に「ルーペと小型蛍光灯」を常時持たせて徹底的に見るようにさせました。（もちろん私も同じ）

極力私が「現場に張り付く」事が肝要と言うことで、それまで毎週金曜に大阪の本町に営業に行っていましたが、現場の暇な時に限定して行き、また普段工場近くにある自宅に昼食に帰っていましたがそれを止め、弁当持参で早朝から晩までずっと会社に張り付くようにしました。

　しかしここまでしても、所詮人間のすることですから、９９．９％までA級品でも、B級品をゼロには出来なかったのが非常に残念でした。

　本当のエンドユーザーの顔を見ずに（流通が長すぎて見れない）商社とのやり取りだけで商売が進んでいましたので、「過剰品質」「過剰防衛」「見込生産」「仮需要」の膨大な無駄がコストを押し潰していったのでしょう。

　仕事が変わっても仕事の基本は同じだと思いますが、今は「クレームを出さない」よりも、「いかにお客様に喜んでもらうか」に重点を置いてます。

　この方が織物時代より１００倍楽しいからです（笑）。

　長い繊維の流通（歴史も）の真ん中あたりでボヤケタ目標しか持たずウロウロしていましたが、「エンドユーザー直」の目標の定まった今が非常に遣り甲斐があります。

トランクルーム貝塚

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