2006年02月の記事
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アルミ箔
今日は あいにくの雨天でどこにも行く用事がなかったので、昨日に引き続き DIYをすることができました。とりあえず、昨日作ったフレームの微調整というか、”付け足し”をしました。ダイオードのほとんどの部分はパテで埋もれてしまう予定なので、アクリルの添え板のようなものを 両側に付けて少しでも光が表側に出るようにしました。 次は フレームの表面にアルミ箔を 貼り付けて反射の効率が良くなるようにしました。 これは 余計な光が漏れるのを防ぐ目的もあります。本来なら、メッキができれば一番いいんですけどね。そうすれば、パテ盛も必要なくもっとスマートな外観になると思います。ダイオードも チップ型の小型のものにすれば、薄くできるのでボンネットに貼り付けるタイプも出来ると思うのですが・・・・・・・だれも必要としてないか・・・・＾＾；ということで、またもよや電源につなげて点灯してみました。裏側は まだ遮光していないので、少し光が漏れていますがだいたいこんな感じでイメージに近くなってきました。
2006年02月26日
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フレーム形成＆ダイオード
今日はこの間作ったアクリルのフレームの微調整をすることにしました。 まずは 曲げたフレームを切り離します。今回は オーブントースターを使うことにしました。そして、温めたアクリルを 素早く型に合わせるためにエンブレムを 固定する台紙を作ります。 次は オーブントースターでの温めです。今回は部品が 小さくなっているので、スッポリ入りますね～。 スルメのようにウネウネ反ってきたら、いい頃合いです。取り出した後にすばやく エンブレムに巻きつけて形を作りますが作業が 忙しかったので、画像は無しです。＾＾；形がきまったらヤスリがけです・・・・。って、ちょっと長さが足りません・・・・（汗）熱で縮んでしまうんでしょうか・・・謎です。 なので、アクリル棒をちょっと足しました＾＾；あまり見栄えが良くないですが、後でパテで埋めてしまうので、よしとしましょう。続きましては ダイオードを固定する穴を 開けます。物が物で小さいので、軽く凹ませる程度にしておきます。ダイオードと同じ径のドリルで、グリグリします。 あけた後は アクリル用の研磨剤を綿棒に付けてグリグリ磨きます。 磨きあげるとこんな感じです。 アクリルの固定は ホットボンドでします。これは失敗してもやり直しが簡単なので、結構いいですが、強度に不安があります。ま、これも粘土パテで補強するので、なんとかなりそうですが・・・。 配線は はんだで ちょちょっとやってみました。定電流ダイオードは １０mAを二つ付けて２０ｍAにしました。 ここで、この間作った電源を 接続します。で、スイッチオン～～ おぉ～、点灯成功です。＾＾ 後は 粘土パテで遮光して防水と配線取り回しを するだけです。ためしにエンブレムを 付けてみましたが、予想以上に 明るくなりそうです・・・・たぶん。 画像ばかりで、かなり重くなってしまいました。m(-_-)m
2006年02月25日
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１２V電源
車関係の電気いじりで、必要になってくるのが動作確認などに使う電源ですね。ということで、作ってみました。車は１２Vなので、交流１００V→直流１２Vに変換するものが必要です。さっそく秋葉原に行って購入してきました。価格は\1000-です。 このアダプターのプラグにあうメスの部分とターミナル、スイッチなども一緒に買ってきまして、手元にあったケースに付けてスイッチボックスを 作ってみました。 まずは 穴あけをして・・・・部品を 付けていきます。 一緒に購入したプッシュ式スイッチを付けたのですが、・・・ ここに配線を はんだ付けするときに・・・またやってしまいました・・・＾＾；プラスッチックのところが、熱で歪んでしまったらしく押すと それっきり戻らなくなってしまいました。（T_T)そこで、手元にあったトグルスイッチを付けてなんとか完成です。ほんと 半田が下手ですね。低温はんだ使っているんですけどね～。
2006年02月12日
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業務用（？）遠赤ストーブ
最近、残業が多く平日の作業ができないので、昼休みを 利用して会社でやってしまえということで、会社にある業務用（？）の遠赤ストーブを 使うことにしました。 やはり、ハンダゴテの微々たる熱量とは 比べ物にならないくらい熱いです。持っている手が 絶えられなくなるぐらいなので、アクリルの棒は ひとたまりもありません。もう勘弁してくださいとばかりにナヨナヨしています。そこで、ヒョイと引き出して クルクルっと巻いてやりますと、あの苦労は なんだったのだろうと思えるぐらい簡単に形をつけることができました。時間にして５～６分といったところでしょうか・・・。はじめからこうしておけばよかった・・・・かな。＾＾；
2006年02月08日
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アクリル曲げ加工
こんなものを スーパーで発見してしまったので、つい衝動買いをしてしまいました。しかし、夕方 テレビCMで大々的に宣伝をしているのを見てがっかり・・・珍しいもの好きの自分ですが、おのれの浦島太郎ぶりが発覚して愕然としましました・・・。＾＾；まぁ、気を取り直して作業にかかりました。じつは 他のDIY作業にもとりかかっていて、時間がとれないというのがありまして、（これは また後日・・・）少々言い訳がましいですが・・・作業自体はまだまだ途中です。 前回はアクリルの板を切り抜いて、張り合わせて肉厚のフレームを作るというような作業をしたわけですが、切抜きの段階で思うようにいかず断念しました。もっと、簡単な方法はないかと考えた結果 アクリルの棒を熱で曲げて周囲に沿わせることにしました。ちょいと調べてみますと、アクリルは１８０度ぐらいで、曲げ加工ができるらしいです。そこで、前回あまり役に立たなかったハンダを熱しまして、アクリル棒をあぶりますと・・・。 結構、時間はかかりますが、フニャラケて容易に曲げることができます。匂いもなく、これはこれでなかなかいいです。問題は 思ったよりも時間がかかり、すぐ固まってしまうことです。これは、熱し方に問題があるのだと思いますが・・・。説明書には ホットプレートでやるとよい みたいなことが書いてありました。そんなこんなで、作業を進めます。 かなり、曲がってきました。とりあえず、一周曲げられたので切断し、合わせてみます。 よくみると、結構きたないですが、前回よりはいい感じなので、後で微調整するということでよしとします。はずしてみるとこんなです。 アクリルパーツは もう１つ 断面が三角の棒がありまして、これも曲げ加工するつもりです。この三角というのがミソで、作業がかなり楽になる予定です。＾＾；ホームセンターは ホント便利なものが多いです。作業は来週まで またおあずけになりそうですが、（仕事が忙しいので。。）時間があれば、ちまちまと地味な曲げ作業を やろうと思います。
2006年02月05日
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