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鉄材が入手できたので、以前から作ろうと考えていた少し大きめのボーリングバーにトライしました。先端の強度を少しでも稼ぐため16mmの丸棒に16mm三角チップが丁度入るスリットを入れネジで固定してみました。試し切りではまずまず使える感じです。
2009.02.22
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旋盤2号機を少し移動し水平出しを行いました。アジャスターの下に敷いた白いプラスチック板は古くなって捨てられそうになった俎板(まな板)です。適度に柔らかく加工が楽です。
2009.02.21
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リンク先のSECさんがコンターマシンを近郊の工場に引き揚げに行くとの情報で、おし掛け手伝いに伺いました。コンターは非常に程度が良く立派なものでした。その他、興味のある機器もあったのですが大型すぎて今回は見合わせました。でも丁度、加工素材に使えそうな鉄材を各種ゲットできましたのでいい運動になって良かったです。
2009.02.15
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バンドソーのモータを交換・取付しました。モータが大きくなった分、モータ台を拡張しなくてはならないのでベニヤ板を加えました。三相のON/OFF用に電磁接触器も追加しました。結果、同じ1馬力といっても中華製のインダクションモーターに比し、やはり国産三相モータは力があります。ほぼ倍程度の切断スピードになり十分使えそうです。
2009.02.11
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小型のバンドソーを使っていますが、もう少し切断スピードが欲しいなぁと前から思っていました。一応1馬力のインダクションモータがついていますが、試しに三相1馬力と比較してみようと考えています。まずプーリの取付から始めました。今日はうっかり写真を撮り忘れたので次回アップします。2/11 写真アップしました。
2009.02.08
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旋盤2号機田中号を1号機エグロ号の隣に動かしました。1トンのチェーンブロックで、なんとか吊れたくらいですから重量は見かけよりありそうです。この場所を空けるために部品棚を事前に移動したのですがこれが一番大変だったかもです。この2週間位はガレージ内はガラクタ散乱状態でした。(^_^;これからの予定ですが工具と部品の整理、フライスのインバータ修理、旋盤の水平出し、配線、変速ギヤの騒音対策などなど一杯あります。
2009.02.01
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