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女雛はホワイトメタル鋳造出来ましたので、今度は男雛を樹脂粘土で作ります。まず樹脂粘土を少しずつスライスして、手の温もりで柔らかくしていきます。大まかな形を作っていきます。常温では硬化しないので作業時間はいいのですが、繊維の毛羽が粘土に付きやすいのが困ります。IMGP5876 (640x498) posted by (C)革人形の夢工房< premo(プレモ) 5001 ホワイト価格:434円(税5%込、送料別)
2014.02.28
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湯溜りを切り落としてパーティングラインを削り落としました。IMGP5866 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房軽くスパチュラでこすってからステンレスブラシでこすり、金属磨き剤で仕上げました。IMGP5868 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.27
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初回の鋳造は頭部の空気抜けが悪くてきれいに鋳造出来なかったので、頭部に空気抜きの溝を作ったところ、上手く鋳造出来ました。IMGP5858 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房背部も上手くできましたが、おひな様の底部のひけが思ったよりも大きくて少し窪んでしまいました。これは湯溜りの容積を増やすことで、上手くいけばよいのですが。IMGP5857 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.26
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シリコン型と試作用のホワイトメタルを用意しました。このホワイトメタルは鉛を含まないものです。ホワイトメタルは融点240度ですので、コンロの火で簡単に溶けます。火傷防止のために革の作業手袋をはめて作業開始です。IMGP5853 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房メタルが解けてもあわてて流し込んではいけません。酸化被膜を注ぎ込まないように注意して湯をながしこんで、軽くシリコン型を叩いて気泡を抜きます。強く叩くと湯が飛び跳ねて、かなり危険です。最初の流し込みは型を温めるのと空気の抜けの具合をみるためです。頭への流れが悪いので空気抜きの道を付けてみました。IMGP5855 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.24
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シリコン型には離型剤の膜や油土がこびりついているので、きれいに取り除きます。鋳造では流し込んだ湯(溶けた金属)が出来るだけスムーズに型に行き渡るように、空気抜きを付けないといけません。着物の裾から逆ハの字の形に、空気抜きをカッターで刻みました。IMGP5852 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.22
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シリコンゴムが硬化したらレゴブロックを取り除きます。レゴブロックの間に漏れているシリコンゴムはこのくらいなので、隙間をすべて埋めなくても大丈夫です。IMGP5843 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房シリコン型を割り、油土を取り除きました。気泡もなく上手く型が取れています。次はホワイトメタルを使った鋳造です。IMGP5851 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.21
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耐熱シリコンゴムを紙コップに取り分け、別の紙コップに硬化剤も同じように取り分けておきます。硬化剤は瓶から直接入れてもよいのですが口からこぼれやすいので、ストローを突っ込んで片方の吸い口部を指で閉めて少しずつ取り分けます。硬化剤を入れたら作業時間は20分間ですので、その半分を使って丁寧に撹拌とヘラに付いたシリコンゴムのそぎ落としをします。それが済んだら細い線状にして流しいれます。IMGP5837 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.20
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耐熱シリコンゴムが硬化したので、油土をはがしました。離型剤を塗ってあるのできれいに剥がせました。IMGP5829 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房残りの側の型取りをしていきます。レゴブロックの壁にシリコン型と原型を入れ、油土で湯溜まりをつけたら離型剤を筆塗していきます。IMGP5831 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.19
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型取りに使うのは旭化成ワッカーシリコーンの耐熱シリコンゴムです。これを使う分紙コップに取り分け、硬化剤を混ぜると硬化が始まります。硬化剤を入れたら二つのヘラを使って、紙コップの中身をよーく撹拌します。ヘラに付いているシリコンゴムも交互にそぎ落として、混ぜ合わせます。ここで混ぜ方が不足すると硬化不良という惨事が起こります。IMGP5823 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房混ぜ終わったら安い筆を使ってシリコンゴムを原型に優しく塗りつけていきます。これは原型に気泡を残さないためです。塗り終わったらシリコンゴムを静かに細い筋状になるように流しいれます。IMGP5824 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房使っているのはこれです。私の場合は硬化剤が足りなくなるので硬化剤は1本余分に買っています。耐熱性のある高硬度の型取りシリコンゴム。アクセサリーやメタルジグ、ルアーの制作に旭化成 ワ...価格:3,890円(税込、送料別)
2014.02.17
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油土に原型を半分埋めますが、シリコンゴムからの離形性を考えて埋めないといけません。埋め終わった原型と油土に離型剤を塗っていきます。この後は耐熱シリコンゴムを流して、型取りします。IMGP5821 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.16
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型取りは前後2分割にしますので、型抜けをよく考えて分割線を付けていきます。これが済んだら油土に半分を埋めていきます。IMGP5813 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房油土に埋める前に耐熱シリコンゴムを流し込むための壁をレゴブロックで作ります。レゴブロックは子供が小さいころ遊んでいたものを使っています。240度で溶けるホワイトメタルを流し込むので、シリコン型の厚みと湯(溶けたホワイトメタル)の溜まる部分を付けなくてはいけません。湯溜まりは原型と同じかそれ以上の容積があったほうが、型取りがうまくいくのでその分も入れて壁を作ります。IMGP5817 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.15
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電気炉に入れた樹脂粘土の原型を、130度で30分間焼成しました。焼成後はサンドペーパーをかけたり、カッターで削ることも出来ます。スパチュラでならしただけの表面をサンドペーパーをかけて滑らかにしていきます。IMGP5797 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房使っているのはこれです。 premo(プレモ) 5001 ホワイト価格:434円(税込、送料別)
2014.02.14
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襟のあわせ部分を作りました。この後焼成するので、全体の表面をスパチュラでならします。IMGP5792 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.13
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細かい部分は表現しないつもりでしたが、襟のあわせは作ろうと思います。IMGP5775 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.12
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今回のおひな様の原型は、リアルに目鼻を作ら無い表現に決めました。着物のしわなどもそれに合わせます。シリコン型を前後二分割にする予定なので、型抜けを考えて全体の形を修正していきます。IMGP5774 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.10
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髪の毛のならして冠部分を作ります。全他のバランスをみて削ったり盛ったりしながら、原型の肌をならしていきます。IMGP5742 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.09
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頭部に樹脂粘土を盛り付けて髪型を作ります。細かい部分は気にしないで大まかな形を作ります。IMGP5732 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.07
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おひな様をホワイトメタルを使って鋳造するための原型を、樹脂粘土Premoで作っています。今回は背中の帯の部分にスライスした粘土を貼りつけてから、スパチュラでモールドしてゆきます。IMGP5729 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.06
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胸元の襟のあわせ部分を作っていきます。IMGP5677 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.05
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この原型を基にしてシリコンゴムで型取りして、ホワイトメタルを流し込んで型抜きするので、型抜けの良いポーズということで扇を持たせてみました。IMGP5655 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.04
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樹脂粘土Premoは薄くスライスしたものを、手の温もりで柔らかくして使います。肉付けは丸めた樹脂粘土をカッターで薄く削り取ったものを、貼りつけてなじませてます。Premohhは油粘土とは違ってつなぎ目が少しなじみにくいのと、繊維の毛羽等が付いてしまうのが困ります。IMGP5638 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.03
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細かいところは気にしないで、左の袖部分に樹脂粘土を盛り付けていきます。IMGP5633 (640x480) posted by (C)革人形の夢工房
2014.02.01
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